皮带巷延伸作业规程1

二、施工工艺

一）、掘进工艺

掘进机掘进主要施工工序如下：截割 → 装煤（矸）→ 转装 → 运煤（矸）。

(1)、截割：截割时按设计宽度、高度确定掘进轮廓，截割顺序自下而上进行。掘进2.0m后转换工序进行支护，最大空顶距2.0m，最小空顶距0.2m。

⑵、装煤：采用掘进机自带耙爪装载机进行装载。

⑶、转载：采用掘进机自带刮板转载机和皮带转载机进行转载。 ⑷、运煤：工作面所出煤（矸）经转载后通过1部SSJ-80型胶带输送机、部SSJ-100型胶带输送机运出。

附:综掘机切割路线图：

二）、喷射混凝土具体施工工艺及施工要求如下：

皮带集中运输巷延伸段永久喷浆厚度为100mm。喷前应检查锚杆安装和锚网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理，喷射顺序应先帮后顶，先凹后凸，自下而上的进行，喷浆头与受喷面应尽量保持垂直。开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射过程中射手应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比在0.4～0.5之间，喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。

三、支护工艺 1、临时支护

（1）正常情况下，采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁规格为φ75×4000mm钢管, 前探梁使用2根，备用1根，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为环形，钢筋直径不小于22mm，每根前探梁不少于2个吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定；前探梁上方用规格为：长×宽×厚=3800×200×70mm的木板梁接顶。临时前探支护见示意图。

（2）当遇顶板破碎或其他特殊情况时，采用管棚超前支护，管棚使用φ50×3000mm圆钢，沿巷道顶部顶板布置，间距0.3m，循环搭接长度1m。

(3) 临时支护施工顺序和方法如下：停机、退机→敲帮问顶、处理活矸

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→挂联顶网、上吊环→前移前探梁、两端刹紧背牢→打永久锚杆

2、锚网索支护

1）、皮带集中运输巷延伸段支护形式：锚网、锚索、钢筋梯、喷浆联合支护，全断面挂网。

锚网索支护参数如下：

①、顶部材料规格：顶部使用Φ20×2400mm左旋螺纹钢锚杆，碟形托盘100×100×10mm，锚杆间排距1000×900mm；顶网为10#铁丝菱形网（网孔50mm×50mm）,网片规格为4700×1000mmm；钢筋梯子梁为φ16mm圆钢焊接而成，宽度80mm，长4200mm；锚索Φ17.8×11300mm单排布置，排距为2700mmm。锚索托盘用18#槽钢（每块长350mm）配100×100×10mm钢板。

②、帮部材料规格：两帮采用Φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，碟形托盘100×100×10mm，锚杆间排距900×900mm；帮网为10#铁丝菱形网（网孔50mm×50mm）,网片规格为3000×1000mmm；钢筋梯子梁为φ16mm圆钢焊接而成，宽度80mm，长2900mm。锚杆锚固力：顶锚杆为100KN，帮锚杆为70KN；扭距力不小于150N.m。网片的搭接长度为100mm，联网用16#铅丝采用梳辫方式双丝双扣，不小于3圈，联网间距100mm；

要求顶部支护距工作面距离不大于2.0米，帮部锚网支护距工作面距离不大于5米，锚索支护距工作面距离不大于6米。喷厚100mm，强度等级为C20。

2）、顶、帮部锚杆锚固形式均为端头锚固,每根锚杆采用K2350树脂锚固剂和Z2350树脂锚固剂各一卷。锚索锚固形式均为端头锚固,每根锚索采用K2350树脂锚固剂1支和Z2350树脂锚固剂2支。

施工顺序和方法如下：顶部锚杆在截割完成后由外向里及时钻装。 锚杆(索)支护施工工序和工艺过程如下：定眼位 → 钻锚杆(索)眼 → 装填树脂药卷 → 挂设金属网 →安设钢筋梯→ 安装锚杆(索)。

（1）钻锚杆(索)眼：顶部锚杆眼施工采用MYT-120C型风动锚杆钻机，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D29mm钻头；帮部采用MZ-1.2煤电钻打眼。钻眼前要按激光给定的中心和锚杆布置图定好眼位，并按锚深要求在钻杆上作好标记，然后用锚杆钻机垂直（>75°）顶底板钻进，风煤钻垂直

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帮部打眼，钻进达到设计深度后退出钻杆。施工时由外向里逐排钻眼安装锚杆(索)。

（2）装填树脂药卷：锚杆(索)套上托板戴上螺帽，将树脂药卷插入锚杆眼口，然后用锚杆(索)上端头送入锚杆眼内，再将锚杆(索)尾端套在搅拌杆上用液压锚杆钻机顶至眼底。

（3） 挂设网片：人工将网片按照设计要求和搭接关系挂好网片，要求所有锚杆(索)托盘必须压住网片。

（4）安设钢筋梯:锚杆必须穿过钢筋梯眼口内。

(5)安装锚杆(索)：树脂药卷顶入眼底后，锚杆机升压捅破药卷开启锚杆机进行搅拌15s，托板紧贴顶板后停机，等待30～40s后开动钻机上紧螺母。树脂达到终凝时间必须用扳手进行二次紧固，达到设计扭矩 150 N.ｍ，顶锚杆锚固力100KN，帮锚杆锚固力70KN。要求二次紧固滞后工作面距离不大于5米。锚索必须及时进行涨紧。

掘进过程中如顶板不稳定、离层、局部破碎段要采取临时支护措施加强支护，改变掘支段长，采用逐米掘支施工方案。如遇地质构造带、煤岩破碎带时,及时与工程技术部和工程监理联系，以便及时采取与其适应的支护措施和施工方法。

工作面机电设备及工具配备表

序号 1 2 3 5 6 7 设备名称 掘进机 平巷胶带输送机 锚杆（索）机 喷浆机 局部通风机 水泵 型 号 EBZ-160 SSJ—80 MQT-120（130） PZ-50B FBD.NO.7.1（2×30kw） 数量 1 1 4 1 2 3 设备功率 160KW 最多时 5.5 KW 60KW 30KW WQ15、离心泵 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 激光指向仪 馈电开关 馈电开关 煤电钻综保 照明信号综保 组合开关 真空电磁起动器 真空可逆起动器 真空电磁起动器 甲烷断电仪 甲烷传感器 YBJ—600(A) KBZ-400/1140(660)V KBZ-200/1140(660)V ZBZ-4.0 ZBZ-4.0M QBZ-4×80 QJZ-200/1140(660)V QBZ-80N QBZ-30 DJ10S KGJB-16 4 2 2 2 1 1 1 1 6 1 1

第五章 生产系统

一、运输系统

1、主要运输系统

主要运输系统：掘进工作面的煤（矸）采用胶带输送机运输，利用现设在皮带集中运输巷的胶带运输系统。

其运输环节如下：工作面→掘进机→转载机（QEP-160）→皮带集中运输巷（SJ-80Ⅱ型皮带机）→煤仓→主斜井→地面；

2、运料路线

由地面→副斜井→井底车场→轨道集中运输巷→皮带巷车场→皮带集中运输巷→工作面。

井下需升井的材料、设备、配件等通过矿车与入井相反路线运至地面。 附：皮带集中运输巷延伸段运输系统图

二、通风系统

1、通风方式

掘进工作面采用局扇压入式通风。 2、局扇安装位置：

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