风电绿色施工措施 - 图文

(4) 施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

(5) 建构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。 补充：

1、卸车：（塔筒、机舱、叶片、箱变、电缆），绿色卸车、碾压问题，现场补漆， 2、存放：风机、塔筒、箱变中的绿色事项（含装卸）

3、安装：吊装，机舱罩处理，油脂油品应急处理，废旧物品处理过程、方式，打胶，油位控制；电缆安装 4、大型机械转运

5、风机调试过程中的绿色施工（垃圾存放、转移、移交）

9、输变电工程施工

9.1 输变电工程策划与控制 9.1.1 目的

输变电工程洁净化施工属于绿色施工的范畴，是绿色施工的重要组成部分。洁净化施工目的主要体现在对环境的保护，它使得建设与环境保护两者之间和谐协调，从而更好地保障人类生存与健康（包括建设者本身的健康），同时洁净化施工还能带来产品质量提高，工作效率提高和节省建设成本的功效。 9.1.2 控制范围与方式

电力建设工程包括规划、设计、施工直到交付运营各阶段，洁净化应贯穿整个工程建设各阶段，应从规划设计就综合考虑洁净化施工的各种因素，为洁净化施工创造良好条件。实践证明已综合考虑了洁净化施工的规划设计能从根本上改善施工条件，为施工单位实施洁净化施工奠定基础，关于规划设计的洁净化施工要素控制参见第二章与第四章有关勘察设计内容，当然施工阶段的洁净化控制显然是更直接的环节。

洁净化施工的控制方式可以从系统性控制与针对性控制两个角度来进行管理。所谓系统性控制是指通过对施工方案或方式的整体优化来达到改善施工洁净化目的，有时也可理解为总体性控制，它也是洁净化施工的重要环节，洁净化系统性控制往往结合施工总平面布置等以及节能、节水、节材的管理方式同时进行；

针对性控制是指对工程中出现的主要非洁净危害因素进行有针对性的控制，如对扬尘、噪声、光污染、水污染、土壤污染等制定针对性的控制措施。 9.1.3 洁净化施工过程管理

洁净化施工过程遵循PDCA过程方法管理。

洁净化施工作为绿色施工的一部分，在输电变建设工程中，国家电网公司和南方电网公司中已制订有《输变电工程安全文明施工标准》、《基建标准化管理规定》以及《电力建设安全健康和环境管理工作规定》等有所阐述与规定。为简化管理流程，减少过多管理环节和提高工作效率，电力建设过程中的洁净化施工管理控制可作为强化内容纳入上述管理过程。

洁净化施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理四个方面。

1、组织管理

1）建立洁净化施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。

2）项目经理为洁净化施工第一责任人，负责洁净化施工的组织实施及目标实现，并指定洁净化施工管理人员和监督人员。

2、规划管理

1）编制洁净化施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。

2）洁净化施工方案中的内容应包括系统性控制与针对性控制两部分内容。 3、实施管理

1）洁净化施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等阶段的管理和监督。

2）应结合工程项目的特点，有针对性地对洁净化施工作相应的宣传，通过宣传营造洁净化施工的氛围。

3）定期对职工进行洁净化施工知识培训，增强职工洁净化施工意识。 4、评价管理

1）结合工程特点，对洁净化施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。

2）结合输变电工程安全文明施工检查、工程达标创优验收等活动，对洁净化施工方案、实施过程直至项目竣工，进行综合评估。

9.1.4 洁净化施工的系统性控制

9.1.4.1 变电站洁净化施工的系统性控制

1、总体布局施工方案优化

1）建立模块化分区管理。变电站现场施工总平面应按实际功能划分为各个功能模块，分为生活办公区、材料加工场、进所道路及大门、施工现场（变电站围墙内）四大模块。工程各模块区主要由现场环形混凝土道路、塑钢网板、铁艺栏杆、钢管栏杆等分隔而成。按区设置安全标志、标识，以达到现场视觉形象统一、整洁、醒目、美观的整体效果。

2）定置化管理。规划、绘制施工平面定置图，机料堆放实现定置化。 3）修筑围墙。工程正式开工前，应先期修筑变电站（换流站）围墙，便于进行封闭式管理。

4）施工场地

a）、施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运，运输车辆应做到车轮不带泥上公路，运输途中不遗洒。

b）、混凝土搅拌站、砂石堆放场、库房、机械设备材料堆放、材料加工场以及停车场等场地结实、平整，地面无积水。

5）道路

a）、变电站（换流站）施工应做到先修筑进站硬化路面主干道和站区环形混凝土路面主干道路。站区内混凝土道路既可采用一次性浇筑成形的方案，也可采用先浇筑施工层，工程竣工前再浇筑移交层的方案，道路两侧应形成排水坡度。

b）、根据施工需要修筑的临时道路可采用泥结石硬化路面。办公区、生活区、材料加工场的人行便道路面硬化宽度不宜小于1米。

c）、禁止在路面上拌砂浆（混凝土）或堆放各种材料；禁止漏油车辆或履带式吊车在成品路面上行驶。对路面进行定期清扫，保证路面整洁。

6）修筑排水管沟。道路两侧应先期修筑排水管沟，并定期维护，确保全站排水系统畅通。

2、采用先进施工技术和材料合理管理 1）采用先进施工技术

a）推广使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中进行动态控制。

b）推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 c）推广钢筋专业化加工和配送。

d）优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

e）优化钢构架制作和安装方法。大型钢构架宜采用工厂制作，现场拼装、分段吊装等安装方法，减少用材量。

f）门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。

g）现场办公和生活用房采用周转式活动房。现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。

2）材料合理管理

a）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。工程材料采购必须符合国家有关安全健康与环境保护的要求。

b）现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

c）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

3、节水管理与水资源利用

1）、施工中采用先进的节水施工工艺。

2）、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。

3）、现场滤油机械、抽真空机组、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。

4）、大型施工现场，尤其是雨量充沛地区的大型施工现场建立雨水收集利用系统，充分收集自然降水用于施工和生活中适宜的部位。

5）、在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。