25MN液压机毕设说明书

法兰厚度的验算 有公式 h 0433D1相关数据带入得h 358mm其中r1 315mm r2 395mm r3 4195mm

r4 430mm r5 r1r22 355mm 系数 带入相关数据可得 0129cm 材料的泊桑系数

与和梁弯曲刚度及基础系数K有关的量 数据 ln 0311 该缸产生的总力量 p 所以安全 7 主缸螺栓确定

根据经验初步确定使用12个M64六角头螺钉材料45 F PA

σ 4×13×2 4×13×00725 ×0642 0293MP [] 320963 3322 σ 安全 maxbook118com 柱塞缸设计

1 根据液压缸产生的名义总压力F 25MN及选定的液体压力p 31MPa按下式计算液压缸内径

D1 5688cm 580mm 既主缸内径D1 580mm

选刚的材料为ZG25MN则σs 325 MPa σb 530 MPa[σ] 130 MPa

液压缸外径 D2 725cm 73cm 既主缸内径D1 730mm δ r2-r1 65cm 2 厚度确定

缸底厚度t1 15-2 δ 96m 法兰厚度t2 15-2 δ 96cm 缸底内圆角R1 025r1 725cm 缸底外圆角R2 02-025δ 13cm 3 筒壁厚度校核

Max √3r22r22-r12 ×p √3× 39523152 1498×105

4 缸底进水口设计

缸底进水口直径d0液压缸内径D1 580mm 工作速度V0 50mms可取经油口流速为456ms 0 23844mm 取0 240mm 缸底因开口而引入的消弱系数为 φ 21021 0586

根据第三强度理论最大应力为 075×315×0586×962 4905 130

5 法兰部分的校核

法兰最大外径 有公式 4 取[] 80MPa

315×105 σ 075× ×4 取4 390mm 法兰厚度的验算

有公式 h 04331 相关数据代入得h 8640mm 其中1 290mm 2 364mm 3 12 422 352mm 4 390mm 5

β In r2r1 系数μ 03 代入相关数据可得β 00021 μ材料的波桑系数 β为与和梁弯曲刚度及基础系数K有关的量

数据 ln 0296 该缸产生的总力量 p 所以安全 7主缸螺栓确定

根据经验初步确定使用12个M64六角头螺钉材料45 F P×A 8×106×4×0642 0258MN 12 00215MP σ 4×13×2 4×13×00215× 0087MP [] 3202267 1411 σ 安全

maxbook118com 液压缸的损坏情况及原因分析

液压机中的工作缸往往由于设计制造或使用不当过早损坏如某大型模锻压机使用十多年来主缸损坏14次先后做过4个缸每个缸造价耗费十几万因此对于液压缸特别是大型液压缸应了解器损坏情况和原因注意正确进行设计制造和使用

1 损坏的部件及特点

液压缸损坏的部位多数在法兰与缸壁的连接的圆弧部分器次再缸壁向缸底过度的圆弧部分少数在缸筒筒壁产生裂纹也有因气蚀严重破坏的

从液压缸使用情况来看一般在损坏时都以承受了很高的工作加载次数20万-150万次裂纹是逐步形成和发展的属于疲劳破坏

1圆筒筒壁 一般裂纹首先出现在内壁主见向外发展裂纹多为纵向分布或与缸母线成45o角

2缸的法兰部分 在缸外部法兰过度圆弧处出现裂纹主见沿环向及向内壁方向发展最后裂透或者裂纹扩展到螺钉孔使法兰局部脱离个别严重情况甚至沿过度圆角处法兰整圈开裂而脱落

3缸底 首先在内部过度圆角处开始出现环向裂纹主见向外壁扩展乃至裂透

4气蚀 液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏尤其是在进水口内壁容易产生气蚀

2 损坏原因

影响液压缸寿命的原因很多必须结合具体情况分析但归纳起来主要有以下几个方面

1设计方面 结构尺寸设计的不合理如法兰高度太小或法兰外径过大使综合应力过高而损坏如某20000KN锻造液压机其法兰厚度仅为缸壁厚度的11倍法兰处计算应力超过2500105Pa工