柴油机试验站辅助楼及浴室施工方案（屋面）

柴油机试验站辅助楼及浴室施工方案（屋面）

一、 施工部署

一、 质量指标：优

二、 安全指标：1.在施工中始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针。

2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

3.成立由投标人项目经理部安全生产责任为首，各施工单位安全生产负责人参加人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

4.每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

5.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。戴安全帽不系下颌带视同违章。

6.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

7.参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。 8.各施工单位适用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

9.每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

三、编定组织机构：

施

工

员 木 工 组

项目经理 质量员 安全员 测量员 核算员 材料员 机械员 瓦工组 钢筋组 抹灰组 物资设备组 测试计量组

二、施工方案

工艺流程：基层清理→弹线找坡→抹找平层→涂膜及卷材防水层→保温层铺设→抹找平层→铺地砖面层 （1）基层处理

1、屋面清理：屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上所有垃圾、凸出屋面砼块等进行清理，使基层平整、干燥、干净。

2、钢筋混凝土屋面，结构层表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现有裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理。

3、所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。

4、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实； 5、找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。 （2）找坡层：

找坡层为1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚，坡度2%。

施工前应先将基层表面清净，根据墙上±50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度，往下量出垫层的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹水平墩，其间距2m左右，根据设计要求厚度找出泛水坡度，最薄处为30mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高；找坡层设40mm宽的分格缝，分格缝位置与排砖分格缝位置一致，做找坡层前应先排砖，并在女儿墙上弹上分格缝控制线。分格缝应纵横贯通，贯穿到底。从最里端退着往外铺，虚铺厚度以找平墩为标志，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

找坡层的坡度是施工的关键，作业时必须先冲筋（冲筋方向应与坡度方向一致），坡度经检查无误后，方可进行找坡层作业。 （3）找平层：

找平层为25厚1：3水泥砂浆。

施工前应将找坡层上的杂物清理干净，并对基层撒水湿润，但不能浇透，适当掌握，以达到找平层与找坡层能牢固结合为宜。根据＋50cm线下返至找平层表面。

一般按1~2m贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度为40mm，找平层间距宜为6m，分格缝面积宜为36m3左右，分格缝与保温层连通，且宜与面砖分格缝在同一位置。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

铺抹水泥砂浆时，应按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

找平层要求无脱皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正确。找平层与凸出屋面结构（四周女儿墙、砼墩台等）应与立面基层紧密连接，并在阴角处做成半径20mm的圆弧，且整齐平顺。找平层遇管道（包括铁塔立杆）应做成小圆台，遇水落管处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%坡度）。伸出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间，应留出20×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

洒水养护至无起砂现象（常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行下道工序的施工）。

（4）卷材防水层：

防水层为a.高分子或高聚物改性沥青卷材防水屋面（浴室屋面）；40厚C20细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋，粉平压光；20厚1:3水泥砂浆找平层；30厚挤塑聚苯板（XPS）；1.3高分子防水层; 20厚1:3水泥砂浆找平层;150厚水泥焦渣找坡2％，最薄处20厚；40厚C20细石混凝土整浇层，内配Φ4@150双向钢筋；预制钢筋混凝土屋面板。

b. .高分子或高聚物改性沥青卷材防水屋面（辅助楼屋面）；40厚C20细石混凝土，内配Φ4@150双向钢筋，粉平压光；20厚1:3水泥砂浆找平层；30厚挤塑聚苯板（XPS）；1.3高分子防水层; 40厚C20细石混凝土整浇层内配Φ4@150双向钢筋；预制钢筋混凝土屋面板。

1.基层检查验收

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通 过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

.2.冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 .3.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 ⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 .4.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。 5. .细部构造处理

防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理 （5）保温层：

保温层为90厚挤塑板。

倒置式屋面施工，防水层施工后应进行全面检查无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层的施工。

保温层铺设时按从远至近的顺序铺贴，紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，与防水层不得架空，拼缝应严密。分层铺设时，上下层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，并嵌填密实。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。如遇基层不平处，需先同性质材料垫平。

保温材料应置于库房中，架空放置，不得受潮。使用时应轻取轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整 （6）水泥砂浆面层：

20厚1：2.5水泥砂浆保护层，每1m见方半缝分格。

按设计要求在基层上弹分格控制线：1m见方，缝宽10mm在基层上弹纵、横控制线。严格控制面层标高。

分格缝采用放置分格缝木条的方法，砼浇筑完毕，将分格缝木条嵌入已定分格缝的位置上，木条上平与面层上平一致，终凝前取出分格条。 ：