地铁工程质量管理制度

12.3分项工程试验检测要求 12.3.1围护结构的试验检测

（1）围护桩施工时，同工班，同配合比，每5根桩，制作现场检测试件一组，100%见证，成桩按10%检测桩的完整性。

（2）商品混凝土进场后，复检其拌合物性能，以满足现场施工需要。 （3）桩间网喷混凝土，严格按照选定配合比施工，控制砂、石、水泥、速凝剂质量，严格遵守抽检频率。检测试件按同配合比，每500m2喷大板切割制件，送选定的有资质的试验室检测。

12.3.2主体工程试验检测

（1）结构实体检测及其他试件的制作

①钢筋保护层的检测：对不同部位的结构混凝土保护层，按照《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2005）要求，委托有资质试验室现场检测验收。

②结构实体600℃·d试件，对不同施工部位，不同等级，均留置一组。 ③冬季施工时除正常制作不同类别试件外，每次施工还另制作一组临界试件，一组“同转标”试件。

④拆底模、拆撑试件：根据施工工艺需要应制作1～3组同条件试件，作为施工控制之用。

（2）钢筋焊（连）接质量控制检测

①钢筋焊接：电焊工在施工前应做“班前焊”试件，腈试验合格后，方可进行正式施焊。接头验收时，以300个接头为一个验收批，不足300个亦为一批。

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②钢筋机械连接：每一种钢筋在正式制作加工前均应做“工艺检验”，当试验合格后，方可正式加工制作。验收按500个接头为一验收批，取三根试件进行拉力试验。

（3）混凝土耐久性的检测

根据《QGD-003-2008》规程中的要求，本工程结构混凝土中，计划在浇筑不同等级、不同部位、不同配合比的混凝土中，至少各做一次电通量的试验。

（4）钢支撑及其支护系统检测

对焊缝进行10%探伤检测，判断合格后方可用于工程。连接螺栓每批进场后，取样检测扭矩系数等项目。

12.4试验资料的管理与保管制度

（1）原始记录指包括抽检与检测时填写的最初记录，是反映工程质量的第一手资料，必须严肃认真对待。

（2）原始记录采用业主、监理认可的统一表格，不得随意涂改或删除。 （3）填写原始记录采用碳素墨水笔填写，必须字迹工整，所列栏目填写齐全，检测中不检测的项目在相应的空栏中打横线加以说明。

（4）原始记录必须检测、记录和校核人员签字齐全。审核无误的原始资料统一编号，集中保管。

（5）试验报告是试验、检验质量优劣的集中反映，必须保证其内在的外观的质量。要严格复核、审批手续。

（6）试验报告采用统一格式、文字简练、字迹清晰、数据准确、内容完整，签字齐全、结论正确。一次达到验工移交的资料文档要求。

12.5不合格试件管理制度

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（1）在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析原因，防止本公司所承建的工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。

（2）当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。

（3）试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。

（4）如复测结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。

（5）复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等不按合格品进行处理，做好不合格品处置记录。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进行评审，确定处置办法。

（6）不合格品按要求进行纠正和预防，并将处理情况闭合，以达到原要求并采取措施预防再次出现该现象。

12.6现场试验管理制度

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（1）所有产品使用的原材料、半成品到达现场后，由试验室负责对照有关规定的检测项目和质量要求，审查质量合格证或出厂试验报告的符合性，现场验收原材料、半成品的规格、型号、包装、外观质量和数量。

（2）按规定的检测频率和抽样方法抽取样品，填写《委托试验单》一式两份，送第三方检测。

（3）外委试验员接受样品时，检查样品是否符合检测技术要求，并填写材料回复单后，依据委托合同进行检测项目检测。

（4）使用商品混凝土时，现场试验员要按要求制作试块，及时进行塌落度等现场试验，不符合要求要及时与供应商联系处理，确保商品混凝土的使用质量。

（5）混凝土搅拌和浇筑过程中，现场检测组试验员应进行全过程旁站监控，并按规定频率和检测项目进行抽样检测，并填写试验原始记录上报试验室。

（6）现场试验员应随时检查原材料的质量和保管情况，发现问题及时处理。

12.7养护室管理制度

（1）本养护室为自动控制温、湿度标准养护室。控制温度20±2℃，相对湿度95%以上。

（3）

养护室有专门人员负责。每天定时（至少3次）记录养护温度

和湿度。

（3）试件进入养护室前，应及时登记登记试验编号、试验日期、龄期、试件类别、试验项目及数量。

（4）养护室的试件应按龄期分架分层排放，并按破型日期顺序排放整齐。

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