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3.端子接线操作说明
4.参数设置方法 (1)恢复参数为出厂值 设置步骤 1 2 3 4
操作 电源接通时显示的监视器画面 按PU键,进入PU运行模式 按MODE键,进入参数设定模式 旋转旋钮,将参数编号设定为ALLC 37
显示 0.00 PU显示灯亮 P0 ALLC EXT
5 6 7 设置步骤 1 2 3 4 5 6 7 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 按SET键,读取当前的设定值。 旋转旋钮,将值设定为1 按SET键确定 操作 电源接通时显示的监视器画面 按按MODE键,进入参数设定模式 旋转旋钮,将参数编号设定为P1 按SET键,读取当前的设定值。 旋转旋钮,将参数编号设定为50.00HZ 按SET键确定 参数代号 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P79 初始值 120 0 50 50 30 10 5 5 0 设置值 50 0 50 50 30 10 2 0 3 PUEXT0 1 闪烁 显示 0.00 PU显示灯亮 P0 P1 120.0 50.00 闪烁 功能说明 上限频率(Hz) 下限频率(Hz) 电机额定频率 多段速度设定(高速) 多段速度设定(中速) 多段速度设定(低速) 加速时间 减速时间 运行模式选择 (2)变更参数的设定值
键,进入PU运行模式 (3)主要参数设置 (七)光机电一体化实训考核装置运行及操作
1.按照I/O地址分配表、PLC控制原理图和端子接线图,用安全导线完成按钮模块、PLC模块、变频器模块输入/输出端与实训系统端子排之间连接。接线时请按照如下规则进行操作: 序号 1 2 3 4 5 6
器件名称 磁性传感器 光电传感器 按钮开关 电磁阀 步进电机驱动器 警示灯 接线规则 正端与PLC的输入端相连,负端连接至24V直流电源的“0V”端 信号输出端与PLC的输入端相连,正端连接至24V直流电源的正端,负端全部连接至24V直流电源的负端。 常开端与PLC的输入端相连,公共端连接至直流电源的“0V”端 负端与PLC的输出端相连,正端连接至24V直流电源的正端。 拨码SW1~4为ON,步进电机PUL+(52)接机械手旋转限位端(48),机械手旋转限位端(49)接+24V直流电源的正端。控制信号负端与PLC输出相连,其他信号正端接24V直流电源的正端。 信号端接PLC的输出端,公共端接24V直流电源的正端。 38
2.变频器的电源输入端L1、L2、L3分别接到电源模块中三相交流电源U、V、W端;变频器输
出端U、V、W分别接到接线端子排的电机输入端86、87、88。
3.将系统左侧的三相四芯电源插头插入三相电源插座中,开启电源控制模块中三相电源总开关,U、V、W端输出三相380V交流电源,单相双联暗插座输出220V交流电源。
4.用三芯电源线分别从单相双联暗插座引出交流220V电源到PLC模块和按钮模块的电源插座上。
5.在三菱编程软件中打开样例程序或由用户编写控制程序,进行编译,当程序有错误时根据提示信息进行相应的修改,直至编译无误为止,编译完成后,用通信编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC模块电源开关,将程序下载到PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/PROG”开关拨至“RUN”状态,运行PLC。
6.按下“复位”按钮后系统自动复位,把工位上残余的料输送完,设备等待运行,无物料黄灯闪烁。
7.按下“启动”按钮,警示绿灯亮,放入工件后设备开始运行。 8.按下“停止”按钮,所有部件停止工作,同时停止红灯亮。 六、光机电一体化实训考核装置使用说明——欧姆龙 (一)安全须知
1.在进行安装、接线等操作时,请务必在切断电源后进行,以避免发生事故。 2.在进行配线时,请勿将配线屑或导电物落入可编程控制器或变频器内。 3.请勿将异常电压接入PLC或变频器电源输入端,以避免损坏PLC或变频器
4.请勿将AC电源接于PLC或变频器输入/输出端子上,以避免烧坏PLC或变频器,请仔细检查接线是否有误。
5.在变频器输出端子(U、V、W)处不要连接交流电源,以避免受伤及火灾,请仔细检查接线是否有误。
6.当变频器通电或正在运行时,请勿打开变频器前盖板,否则危险。 7.在插拔通信电缆时,请务必确认PLC输入电源处于断开状态。 (二)实训模块
1.电源模块:三相四线380V交流电源经三相电源总开关后给系统供电,设有保险丝,具有漏电和短路保护功能,提供单相双联暗插座,可以给外部设备、模块供电,并提供单、三相交流电源,同时配有安全连接导线。
2.按钮模块:提供红、黄、绿三种指示灯(DC24V),复位、自锁按钮,急停开关,转换开关、蜂鸣器。提供24V/6A、12V/5A直流电源,为外部设备提供直流电源。
3.变频器模块:系统采用欧姆龙3G3JV系列高性能变频器,三相交流380V电源供电,输出功率0.75KW。具有八段速控制制动功能、再试功能以及根据外部SW调整频率和记忆功能。具备电流
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控制保护、跳闸(停止)保护、防止过电流失控保护、防止过电压失控保护。
的输入端均设有输入开关,PLC的输入/输出接口均已连接到面板上,方便用户使用。
数字量输入/16路晶体管输出)及CPM1A-8ER (8路输出扩展模块),配套通信编程电缆。每个PLC
4.PLC模块:配置日本欧姆龙CPM2A-40CDT-D主机(AC/DC/晶体管),内置数字量I/O(24路
(三)端子接线图
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