质量保证体系修改版

南水北调中线一期工程辉县段第六施工标段

质量控制流程图

施工准备 施工图会审、测量复核 施工组织设计 分项工程关键部位施工方案 质量控制指标、检验方法 材料检验试验 设备维护、人员培训 不批准 单元（分项）工程开工申请 每道工序施工 返工或 材料检验 施工工艺检查 测量检测 试验检验 整修 不合格 班组自检 不合格 施工队质检工程师检查验收 项目部专职质检工程师检查验收 不合格 填写工序检验报告 不合格 监理工程师检查 单元（分项）工程完工 整理资料，填写工程质量验收报告单，办理单元（分项）工程完工证 抽样检查 资料检查 原始检验记录检查 测量检测 试验抽查 不合格 完工验收 12

5.2技术措施

本工程根据施工准备阶段、施工阶段、竣工交付使用阶段的不同性质采取相应的质量保证技术措施。

5.2.1施工准备阶段的质量控制

1）研究和会审图纸，编制施工组织设计 图纸是施工的依据，项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织工程部、质检部及施工队技术人员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见并与监理工程师及设计部门协商解决。

编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工组织设计我们进行两个方面的控制：一是制定切实可行的施工方案，使工程满足符合性、有效性和可靠性；二是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措施能否保证工程质量与安全生产。

2）现场勘察与临时设施搭建

深入现场掌握了解工程地质、水文等勘察资料，设臵合理的试验室，做好风、水、电系统及临时设施建设，为工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。

3）设备及物资准备

加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。

认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。

4）劳动力准备

对参与关键项目和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，持证上岗，使参与施工的人员能够了解本工程的施工特点和施工方法，掌握提高质量水平的控制要点。

5.2.2施工过程中的重点、难点质量控制

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工

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过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。

1）土方开挖

a雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布臵开挖区排水设施，防止雨水冲刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停后排干积水，再继续施工。边坡的护面和加固在雨季前完成，防止雨水冲刷。

b开挖过程中随时校核测量平面位臵、水平标高、控制桩号、水准点等，随时纠偏，并按图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，提交资料给监理工程师。

c做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有效排除积水；开挖面随时做成一定坡度，设临时坑槽、排水沟等排除地面积水。边坡遇地下水渗流时，根据情况采取疏导保护措施，再进行边坡修整和加固。

d基坑开挖期间，监理工程师认为有必要时，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测，并将观测点布臵、观测仪器设臵和定期观测记录提交监理工程师。

2）土方填筑

a填筑土料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定。填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，严防架空填筑。

b控制好施工含水量是保证填筑质量的重要参数之一，因此从料场规划、开采等环节进行控制，提供合格的填筑材料，不合格的材料不运入填筑面。

c质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度、以及边坡尺寸等。

3）混凝土施工

a原材料的质量控制

①水泥采用PO42.5、旋窑生产的低碱硅酸盐水泥（含碱量<0.6％），水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，水泥按不同厂家、品种、标号等分类贮存在专用水泥罐中，并采取有效措施防止

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水泥受潮。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间过长时，应进行复查试验，并按试验结果确定能否使用。

②拌和、养护用水必须符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定。

③砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制2.4-3.0范围内。

④粗骨料选用二级配，分成5-20mm和20-40mm两种。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，力学性能符合《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）规范中有关规定。

⑤不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。 ⑥粉煤灰级别不低于Ⅱ级，其质量指标应符合有关标准要求。粉煤灰的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

⑦所用外加剂应选用高效低碱产品，外加剂要有试验报告，外加剂总碱含量应不大于3%，其掺加量应经过试验确定，并得到监理人的批准。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

b混凝土搅拌质量控制

①拌制前对原材料质量进行检查。

②采用拌和站配制混凝土，采用电子计量设备称量混凝土骨料、粉煤灰、外加剂和水，确保计量满足规范要求的精度要求。

③确保混凝土的搅拌时间，搅拌时间不宜过短或过长，搅拌时间以规范标准为基础，使混凝土各种材料混合成匀质体为准。

c混凝土运输的质量控制

①混凝土运输采用混凝土搅拌车以避免混凝土在运输过程中发生离析。

②施工过程中，严禁加水搅拌。

③维护施工临时道路，确保混凝土运输畅通，缩短混凝土运输时间。

d混凝土浇筑的质量控制

①对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位臵逐一检查，并作好记录。

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