水厂改扩建工程施工组织设计方案

隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。

九、砂浆强度低于设计要求的预防措施： 1、控制原材料质量的检验，对水泥要复试。

2、申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。

3、试块制作、养护要符合规要求，对砌体及试块必须及时养护。 1.9.4.7 抹灰工程

一、预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施：

1、抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差围以，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。

2、抹灰前，应对基层进行认真处理。

1）墙面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。水暖、煤卫管道通过的墙洞和剔墙管槽，

必须用1：3 水泥砂浆堵塞严密，且抹平。

2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3 水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用1：1 水泥砂浆掺10％107胶刷一层薄薄的结合层。

3）砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2 水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。

4）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。 3、抹灰前，墙面应充分浇水湿润：

1）砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm 左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。

2）各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。

4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。

1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。 2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107 胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂

浆的稠度，底层砂浆为10～12cm，中层砂浆为7～8cm，面层砂浆为10cm。

5、固定门框的木砖应预先埋设好，2m 高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均应安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽，两侧应伸入预留孔洞，下部应伸入镶砌的窗盘。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门、窗启闭时振动而产生裂缝。

6、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5～7mm 左右，水泥混合砂浆宜为7～9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7 成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。

7、为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液（107 胶：水：3～4）。

8、根据室外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3 天以上。

二、预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施：

1、混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用1：2 水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以1：2 水泥砂浆勾缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，

抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

2、混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆找平。

三、预防表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施：

1、混合砂浆罩面须待底灰8 成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。

2、抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。

3、抹面砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手时破坏抹灰层。

四、预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施：

1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。

2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。

3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。

4、墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1：2 水泥砂浆做水泥暗护角，

护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度约50mm 左右，用水泥砂浆分层抹制。

五、预防门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整的措施： 1、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。 2、外墙塑钢门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。填嵌时应先将塑钢门窗铁脚周密填实，再用水泥砂浆将脚头槽及塑钢门窗背槽填实，并略微高出槽口，然后由外向里，用铁皮将钢门窗及墙体间的缝隙填嵌密实，待水泥砂浆达到一定强度后再做水泥砂浆找平，表面匀抹光滑平整，没有侧向小洞。墙门窗框后安装时，框与墙面的缝隙应用水泥：细砂：107 胶：水＝1：1：0.2：0.3 的砂浆填塞，由于缝隙窄而深，操作难度较大，一定要认真仔细，确保缝隙填塞密实。

六、预防分格不平直、错缝，掉棱缺角、缝粗糙的措施：

1、根据设计要求，在找平层面上弹出通长水平线，然后粘贴分格条。 2、分格条可用20×5mm 两边倒斜口的木条或塑料条，为便于检查位置是否正确，分格条一般贴在水平线下侧，防止错缝、高低不平和弯曲。

3、起条前，必须先清除分格条面上的灰浆，然后从接头处开始，顺序将分格条轻轻起出，起条后，应及时修补缺棱掉角，缝里必须用纯水泥浆修嵌密实并抽平，不得留有孔洞、麻面。

七、预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符要求的措施：

1、外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、檐口、扶手和突出腰线的顶面 应做流水坡度。流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、、檐口以及扶手的顶面应做粉出向的排水坡，其余的流水坡向则应向外。

2、外墙雨篷、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、

窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽平整光滑。

八、预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施：

1、严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。 2、为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面上加2φ6 钢筋，每端伸入墙体50cm 左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。

3、窗台上三皮镶砖必须用标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，否则必须以细石混凝土找平。

4、窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆均匀为1：2 水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为咬樘子，过低不到位。

九、预防雨篷、窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施：

1、结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。

分隔墙、窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。

2、抹灰前应在分隔墙、雨篷、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平，垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。

1.9.4.8 地面工程

一、防治地面起砂的措施： 1、正确选用原材料：

1）水泥标号宜采用不低于325R 的普通硅酸盐水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。

2）砂宜用细度模量＞2.2 以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物质。

2、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。

3、面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7 天。