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光缆工程施工方案

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  • 2025/5/2 13:45:03

光缆工程建设方案

将光纤与FC头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入光端机上的光纤端口.

C.光缆搬运及敷设要点

1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立,严禁将缆盘平放或叠放,以免造成光缆排线混乱或受损。

2.短距离滚动光缆盘,应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动,并注意地面平滑,以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长距离滚动。

3.光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行,严禁直接从车上滚下或抛下,以免损坏光缆。

4.敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力,必要时应询问光缆相关机械强度指标。

5.敷设时应严格控制光缆的弯曲半径,施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。

6.光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲,必要时宜采用倒\字方法,使光缆始终处于无扭状态,以去除扭绞应力,确保光缆的使用寿命。 7.光缆接续前应剪去一段长度,确保接续部分没有受到机械损伤。

8.光缆接续过程应采用OTDR检测,对接续损耗的测量,应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。

1.2光缆熔接

(1)把光纤从光缆中拔出和处理

A.把长约1M的带状光纤除去其松套管; B.用中性溶剂除去缆膏;

C.将带状光纤放在光带夹具内,保持其清洁,夹力良好。光带夹具要选适当,其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm,保证在切割后,有10mm裸光纤。 (2)光纤剥离程序

光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的:

A.把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器(又叫加热剥离钳)内5-8s,

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其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定;

B.光纤被剥离后,在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料,应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。 (3)光纤切割

光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能,切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁,切割后的光纤端面角度<1°,切割长度10mm

(4)光纤熔接过程

A.光纤放在v型槽内,预熔电弧烧掉光纤表面杂质,检查光纤端头; B.熔接;

C.接续前检查和测试熔接机电弧强度,寻找最佳接续条件,显示熔接损耗估算值(估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的)。

(5)熔接后进行机械保护

A.将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时,套管中的支撑棒应安放在下面;

B.将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。

1.3光缆调试

光缆内光纤的测试项目有传输衰减的测量,对多模光纤,当需要时测试基带响应。单模光纤是以色散系数来表征色散的。单模光纤的色散系数本来很低,对于140Mbit/s系统的限额为300ps/nm,因此当中继段长小于50km时,该限额有很大余量,施工过程可以不必测量;565Mbit/s五次群的限额为120ps/nm,因此有必要在设计中考虑,施工后进行验证测量。

1、现场传输衰减的测量 1.1 光纤的衰减

光信号沿光纤传输时,光功率的损失即为光纤的衰减,衰减A以分贝(dB)为单位,

A=10lgP1/P2(dB)

P1和P2分别是注入端和输出端的光功率。

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1.2 光缆间增加注入系统

为了测量得到精确的结果,必须保证功率分配是稳态模,因此在光源与被测光缆间增加注入系统。注入系统由扰模器、滤模器和包层模剥除器组成的一种模拟装置;对多模光纤可以用1km以上,以一定曲率半径圈绕的光纤。

1.3 3种测试方法比较

CCITT建议G.651推荐了3种测试方法。即剪断法、和后向散射法。剪断法精度高但有破坏性;介入损耗法是非破坏性,精度不如剪断法;而后向散射法,即用光时域反射仪(OTDR)测量,功能全、精度高和无破坏性,测量数据可直接打印出来。

1.4 用光时域反射仪(OTDR)测量的优点

用光时域反射仪(OTDR)测试只需在光纤的一端进行,如图1、2所示,用这种仪表不仅可以测量光纤的衰减系数,还能提供沿光纤长度衰减特性的详细情况,检测光纤的物理缺陷或断裂点的位置,测定接头的衰减和位置,以及被测光纤的长度,这种仪器带有打印机,可以把测绘的曲线打印出来。

图1 光时域反射仪的框图

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图2 后向散射功率的典型曲线

现场光纤接续由OTDR监视进行,熔接机在熔接完一根芯后都会给出熔接点的估算衰耗值,其估算一般都是本地纤芯直观监测,即通过观察纤芯对接的好坏来估算衰耗值。接续工作是否完好,由监视者测量后通知接续工作者。这种方法的优点:一是OTDR固定不动。省略了仪表转移所需的车辆和人力物力;二是测试点选在有市电而不需配发电机的地方;三是测试点固定,减少了光缆开剥。

1.5 OTDR测量参数的选择

(1)选择适当量程:OTDR有不同的量程,操作者应结合测试的光缆长度选择比较恰当的量程,使测试曲线尽量显示在屏幕中间,这样读数才能准确,误差才会小。

(2)选择适当脉冲宽度:OTDR可以选择注入被测光纤的光脉冲宽度参数,在幅度相同的情况下,宽脉冲的能量要大于窄脉冲的能量,能够测试较长距离,但误差较大。因此,操作者应该结合待测光纤的长度选择适当的脉冲宽度,使其在保证精度的前提下,能够测试尽可能长的距离。

(3)选择适当的折射率:由于不同厂家光纤选用的材质不同,造成光在光纤中传输速度不同,即不同的光纤有不同的折射率,因此在测试时应选择适当的折射率,这样在测量光纤长度时才能准确。

(4)测试点位选择应合理:目前,大部份OTDR测试接头损耗均采用5点法,在测试时,光标作为一点应定位在接头点上,其余4点应分别对应接头点两侧的

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光缆工程建设方案 将光纤与FC头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入光端机上的光纤端口. C.光缆搬运及敷设要点 1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立,严禁将缆盘平放或叠放,以免造成光缆排线混乱或受损。 2.短距离滚动光缆盘,应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动,并注意地面平滑,以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长距离滚动。 3.光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行,严禁直接从车上滚下或抛下,以免损坏光缆。 4.敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力,必要时应询问光缆相关机械强度指标。 5.敷设时应严格控制光缆的弯曲半径,施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态

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