深基坑开挖及支护监理细则

检查。

（4）督促施工单位做好土钉墙施工过程中和完成后的监测工作。重点观测坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地的变化。如有异常情况应立即采取措施进行处理。 二、土钉墙支护监理控制目标值

（1）满足施工组织设计和基坑支护结构安全需要。 （2）施工质量符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准要求

锚管及土钉墙支护工程质量检验标准

项 序 主控 项目 1 2 1 检查项目 土钉长度 锚杆锁定力 允许偏差或允许值 单位 数值 mm ±30 设计要求 检查方法 用钢尺量 现场实测 检验程度 全部检查 抽样检查 锚杆或土钉位mm ±100 用钢尺量 全部检查 置 2 钻孔倾斜度 ±1 测机头深度 全部检查 一 3 浆体强度 设计要求 试样送检 抽样检查 般 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计算数据 全部检查 项 土钉墙面厚mm ±10 用钢尺量 抽样检查 目 5 度 抽样检查 6 墙体强度 试样送检 （一）喷锚支护与土钉墙质量控制点设置表

质量控制点 质 量 预 控 措 施 质量管理制度，质量责任制，主要专业工种操作上岗证书；地现场质量管质勘察资料；施工组织设计、施工方案及审批记录；施工技术1 理检查记录 标准；工程质量检验制度；混凝土搅拌（级配填料拌和站）及计量设置； ２ 进场设备 检查设备规格型号、性能、数量是否满足施工质量、进度要求 工程材料、半成品的质量证明资料；各种试验检验报告、各种合格证； 进场材料 ３ 材料、试块、钢筋接头等实施见证取样前要通知负责见证取样质量控制 的监理见证人员，在现场监督下，按相应标准，完成取样、送样。按照GB50086-2001每100m3砼为一组，每组做3个试块。 ４ 锚杆管制作 现场检查是否按设计方案制作； 是否按施工方案进行组织施工；边坡坡度是否符合设计要求；分段分片 ５ 基坑随时观测边坡沉降及位移情况。第一排为9m，二排为12m，开挖支护 三排为9m，水平间距1.1m。 锚杆设置 严格按设计方案进行锚管布设，间距允许偏差±100mm，倾角６ 及 注 浆 偏差±5%；注浆：严格按设计水灰比进行；压力控制在

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7 安 放 钢 筋 网 片 8 喷射砼 9 10 11 基坑坑监 测控制 其 它 锚管试验 0.4-0.6Mpa,每米锚管注浆水泥用量不少于35Kg；注浆时，注浆管要插至孔底250~500mm处 钢筋网片在喷射一层砼（厚30mm-40mm）后铺设，钢筋与坡面的间距宜大于30mm，间距允许偏差±20mm钢筋网片通过加强筋与锚管连结牢固，钢筋网绑扎的搭接长度不小于40d。 射流应垂直喷射面，射距为0.6~1.0m；二次喷射前应清除面层上的浮浆和松散碎屑，并喷水使之湿润；喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为3~7d；喷射砼的强度为C20，总厚100mm。 目测巡检，对倾斜、开裂、彭凸等迹象进行丈量、记录，埋设测斜管；定期沉降、位移观测，特别加强雨天和雨后的监测；基坑渗水、内外地下水位的变化。 严禁在基坑边堆放重荷载；锚杆抗拔力不够，重新调整设计；如出现基坑不稳定等，应采取紧急措施处理。 先挖区域2、3排各选三根作拉拨试验 第四节基坑观测

1、基坑观测:

在基坑支护施工前，预先设置位移观测点，同时设置地表水平位置和地表沉降位移点。监测点距基坑顶边线300mm处。

在基坑开挖时，随时观测土体位移，当基坑变形过程中，发现下列情况情况时，必须通知委托方，同时应及时增加观测次数或调整变形观测方案： （1）变形量或变形速率出现异常变化； （2）变形量达到或超出预警值； （3）周边及开挖面出现塌陷、滑坡情况； （4）周边建筑及地表出现异常；

（5）地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况。 四、监理工作方法及措施 1、、主要监理工作方法

在整个基坑围护及土方开挖的监理过程中，我们坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的工作态度，采用旁站、巡视、平行检查、实测实量的监理方法，采取签发监理通知、监理联系单的等手段，对工程进行全面监控和管理。 （1）旁站

旁站即在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员进行连续不断监督检查或检验的活动。隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完后难以检查的重点部位，监理人员应旁站监督。以下关键部位及工序实行旁站监理： 1）平面定位坐标点和高程水准点的引测。

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2）基坑土方开挖的边线、放坡边线和水泥土搅拌桩的桩位定位。

3）土钉墙的锚杆和注浆施工过程。重点控制锚杆长度、角度和注浆压力、注浆量。 4）主楼部分土方开挖的全过程。重点控制对工程桩的保护。 （2）巡视

巡视是监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。主要巡视检查内容如下：

1）是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工。 2）是否使用合格的材料、构配件和设备。

3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位。

4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种人员是否持证上岗。

5）施工环境是否对工程质量产生不利影响。 6）已施工部位是否存在质量缺陷。 （3）平行检验

项目监理机构采用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。平行检验的主要内容如下： 1）工程材料进场检验。

2）平面定位测量放线、标高引测。

3）基坑土方开挖的边线、放坡边线和桩位复核。 （4）实测实量

监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量、验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。测量检测的主要内容： 1）土方开挖深度、放坡坡度。

2）搅拌桩机钻杆长度、钻头尺寸。水灰比（比重）、提升速度、单桩水泥掺量、注浆压力等。

3）井点和管井的平面定位位置、长度及管径。 4）土钉墙锚杆的长度和打入角度。注浆压力和注浆量。 2、主要监理控制措施

（1）请有关专家共同会审认可施工单位编制的基坑围护施工组织设计，保证围护结构安全牢固，隔水幕质量良好，不渗水、漏水；同时控制围护投资费用。

（2）会同业主和总承包单位选择合格的井点降水队伍进行施工，保证降水效果良好。

（3）基坑围护施工和井点排水施工列入监理组施工质量监控范围内，监控施

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工质量和施工进度，对隔水采用的深层搅拌桩施工，监理实行24小时质量监控，重点控制每根桩的桩位、深度和水泥含量，严格控制三项指标，保证隔水质量。

（4）基坑土方开挖时，施工单位要有开挖方案，基坑围护和围护支撑符合设计要求，并保证开挖施工中围护结构位移在许可范围。

（5）基坑开挖前围护结构四周应做好位移和沉降观测点，业主应请有资质的监测单位进行沉降和位移监测，发现情况及时纠偏，保证开挖和基坑施工及周围建筑的安全。

（6）基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土，力求减小对支护结构的变形影响。根据监测反馈信息调整挖土计划。

（7）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，除设计允许外，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作。严禁挖土机械碰撞支井点管和工程桩。

采用机械挖土，坑底应保留200~300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。

（8）施工监测。监测工作中监理人员控制的重点：一是监测方案的审核，包括是否满足设计要求，测量布置是否合理，测量频率是否恰当，选用手段是否适用等。二是控制好测试工作是否正常、有序开展及施工中的妥善保护。三是根据设计要求，合同各方确定合理的警戒值，加强控制。四是随时掌握、分析监测数据，研究、控制变化趋势。会同各方分析基坑及周围环境的状况，分析、评价基坑工程的安全度，分析问题原因，提出相应对策。如遇重大问题，必要时邀请专家专题研究解决。

3、施工过程质量控制：

(1)查验承包单位的测量放线，高程控制网； (2)签认材料的报验；

(3)对主要原材料：如锚管、钢筋、水泥、砂、石等按规定进行取样检测；

(4)对主要进场设备（空气压缩机、砼喷射机、电焊机等）型号、性能 进行调试，看是否满足施工要求； (5)对本工程采取全天旁站监理；

(6)监理工程师对施工现场进行有目的的巡视检查； (7)在巡视检查过程中及时纠正发现不符要求的质量问题；

(8)对所发现质量问题应先口头通知，然后由监理工程师签发《监理通 知单》，要求施工单位及时整改，并对处理结果给予书面回复，监理工程师进行复查，合格后方可进行下一道工序；

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