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根据高程布置原则,结合本工程实际情况进行高程布置,具体请参见工艺图中的高程布置图。
表6.1 各构筑物设计水位
构筑物 设计水位(m) 粗格栅前 -0.17m
进水泵房
粗格栅后 -0.26m 集水井最高水位 -0.26m 集水井最低水位 -2.26m
细格栅前 8.80m
沉砂池
细格栅后 8.45m 沉砂池进水渠 8.45m 沉砂池出水渠 8.40m 最高滗水位 7.20m
CASS 反应池 紫外消毒池 出水井 贮泥池
最低滗水位 5.81m
6.00m 6.00m 7.40m
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7 主要构(建)筑物设计
本工程污水、污泥处理构(建)筑物包括:进水泵房、细格栅和旋流沉砂池、CASS 反应池、紫外消毒池和出水井、贮泥池、污泥脱水机房、鼓风机房。各处理构(建)筑物的工艺设计简介如下: 7.1 进水泵房
7.1.1 粗格栅
设粗格栅渠两座,与集水井合建。每座粗格栅渠设机械粗格栅一台。
功能:去除进水中较大的漂浮物,拦截直径大于25mm的杂物,保证提升系统和后续处理构
筑物的正常运行。 设计流量: 104800m3/d 栅前水深: 1.83m 过栅流速: 0.7m/s 耙齿间隙: 25mm 有效栅宽: 657mm 安装角度: 75°
粗格栅控制方式:根据栅前栅后液位差及时间差,由PLC自动控制,同时设有定时排渣和手
动控制排渣。
控制方式: 与螺旋输送压榨机联动,由PLC控制开停,也可就地控制。
机械粗格栅配备一台螺旋输送压榨机,供输送栅渣之用。螺旋输送压榨机叶片直径350mm,节距280mm,功率2.0kW。粗格栅渠前设置铸铁镶铜圆闸门,便于检修粗格栅除污机。
7.1.2 集水井
矩形钢筋混凝土结构,内设潜水排污泵七台,五用两备。 功能: 提升污水,满足整个污水处理厂竖向水力流程的需求。 设计流量: 104800m3/d 单泵流量: 1000m3/h 扬程: 13m 电机功率: 55kW
泵安装方式: 自动耦合式安装
为便于水泵的安装检修,进水泵房内配置1 套电动葫芦,起重量1t,起升高度15m,电机功率1.5kW。
7.1.3 进水泵房主要设备一览
表7.1 进水泵房主要设备一览表
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设备名称 潜水排污泵 回转式格栅除污机 螺旋输送压榨机 手电两用启闭机 铸铁镶铜方闸门 电动葫芦 垃圾小车 7.2 沉砂池
7.2.1 细格栅
型号 WQ1000-13-55
CF-600 YS-350 QDA100 CBZ1800×900 MD11-15D
主要性能参数
Q=1000m3/h,H=13m,N=55kW W=800mm,σ=25mm,N=0.55-3.0kW,α=75°
L=3m,N=2.0kW F=8t,N=2.2kW,H=7.20m H=1800mm,W=900mm 起重量1t,起重高度15m,N=1.5kW
V=1.0m3
数量 7 2 1 2 2 1 1
单位 台 台 台 台 个 台 辆
一台细格栅对应一个旋流沉砂池。
功能:进一步去除污水中的漂浮物及直径大于8mm的杂物,保证后续处理构筑物的正常运行。 细格栅数量: 2台 设计流量: 108000m3/d 栅前水深: 1.0m 过栅流速: 0.9m/s 耙齿间隙: 8mm 有效栅宽: 1657mm 安装角度: 75° 细格栅控制方式:
根据栅前栅后液位差,由PLC自动控制,同时设有定时排渣和手动控制排渣。 7.2.2 旋流沉砂池
设置两个旋流沉砂池,土建合建为一座,单个处理能力为2250m3/h。
功能:去除进水中比重较大的砂粒,保证后续处理构筑物的正常运行,避免砂粒沉积在构筑
物中,同时防止砂砾对设备的磨损,延长设备的使用寿命。 沉砂池尺寸: L×B×H=20.315m×11.24m×4.70m 产砂量: 3.24m3/d(含水率60%) 表面负荷: 120.8m3/m2·h 停留时间: 32.8s
污水中所含的砂通过旋流沉砂池除砂机利用中心气提方式吸砂排出,再经砂水分离后将干渣排出。旋流沉砂池除砂机由叶轮、传动轴、电动机、减速器和吸砂系统等组成。该设备能够保证了沉砂池效果稳定、出砂的有机成分低。
7.2.3 沉砂池主要设备一览
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表7.2 沉砂池主要设备一览表
设备名称 渠道阀门 回转式格栅除污机 螺旋输送压榨机 气提旋流除砂机 螺旋砂水分离器
溢流堰 出水堰 垃圾小车
7.3 CASS 反应池
7.3.1 CASS 反应池
型号 CBZ1900×1300 HF-1800 YS-350 XCS-3170 LSF-320
主要性能参数 W=1900mm,H=1300mm
W=1800mm,σ=8mm,N=1.5-3.0kW,α=75°
L=3m,N=2.0kW Q=3170m3/h,N=1.5kW Q=72L/s,N=0.75kW
B=4300mm B=2000mm
数量 2 2 1 2 1 1 1 1
单位 个 台 台 台 台 个 个 辆
设置十二个CASS反应池,每两个CASS 池土建合建为一座,共为六座矩形钢筋混泥土构筑物。CASS池为整个工艺设计中的核心,可以去除污水中的大部分有机污染物质,并且有良好的脱氮除磷效果。
每个CASS池分为三段,前端设置生物选择池,中段设置缺氧区,最后接入好氧区。缺氧区中安装水下搅拌器,以防止污泥沉淀。好氧区中装有混合液回流泵,将混合液从主反应区回流至生物选择池,与进水在生物选择池中得以完全混合。剩余污泥泵与污泥回流泵安装于同一个泵坑中,将剩余污泥抽送至贮泥池。滗水装置设置在池子的末端,采用电机驱动可升降的滗水堰出水。
功能: 去除污水中大部分有机污染物,脱氮除磷。 设计流量: 80000m3/d 数量: 12个,两个合建为一座
运行周期: 4h(进水曝气:2h,沉淀:1h,撇水闲置:1h)
单池容积: 2320.4m3(选择区:65.83m3,缺氧区:329.17m3,好氧区:1925.4m3) 有效水深: 4.5m 总高: 5.20m
选择区尺寸: L×W=3.2m×5m 缺氧区尺寸: L×W=7.0m×12.0m 好氧区尺寸: L×W=37.0m×12.0m 设计泥龄: 20d
污泥负荷: 0.2kgBOD5/kgMLSS·d 混合液污泥浓度: 3000mg/L
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