码头设备操作解读

7.3 2#泊位登船塔的操作 7.3.1 送上电源，启动液压泵；

7.3.2 按调位升高开关，舷梯前部升高至限位；

7.3.3 按变幅收开关，脱离支架后，按向右旋转至所需角度； 7.3.4 按浮动键，舷梯自行下降至船上定位后，关闭液压电源； 7.3.5 根据实际情况，如需提升，必须将舷梯旋转至登船塔前方；

7.3.6 按向上键，舷梯提升至限位，如需再提升，必须同时按上升键与上升旁路断键； 7.3.7 到达所需位置后，插上定位横销，调整横销左右位置，重复（7.3.4）程序； 7.3.8 回收时，启动液压泵，按变幅收开关使舷梯回收并限位，转至登船塔正前方； 7.3.9 拔出定位销，按下降按钮，遇限位开关，如需再降，必须同时按下降键，与下降旁路通键；

7.3.10 到达底层后，按调位升高开关至限位, 按向左按钮至限位，按浮动键至限位； 7.3.11 关闭液压泵，切断电源； 7.4 注意事项；

7.4.1 操作前，先检查油位、油管各连接处有无渗漏现象及部分机械插销有无卡死现象，电源电压是否正常；

7.4.2 启动油泵后，听电机是否有异常声音，检查油压是否正常； 7.4.3 舷梯放在甲板上时，要轻稳，尽量远离阀门和管线；

7.4.4 当舷梯要提升，下降时，必须将登船塔变幅收起后转到登船塔正前方，方可提升； 7.4.5 操作时，发生断电和失控，要关闭液压手动阀门，按紧停键，切断电源； 7.4.6 舷梯在船上甲板放稳后，必须处于浮动状态（按下浮动按键）。 7.5 2号泊位登船塔的操作程序 7.5.1使用前的检查

7.5.1.1 设备在使用前应充分检查各运动部件正常，各紧固件牢固，液压站油位正常。

7.5.1.2 检查有无妨碍设备操作运行的物体存在。

7.5.1.3 应检查各润滑点要有足够润滑，润滑脂的牌号为1号钙钠基脂。 7.5.1.4检查设备使用条件是否超过正常工作范围。 7.5.2梯子升降的操作

7.5.2.1打开总控制电源，按动控制电源启动按钮，等到PLC系统自检结束显示正常，方可继续操作。

7.5.2.2根据要去的楼层数，按下层数按钮，回转平台会自动升降到选择的楼层。 7.5.2.3检查停层到位。

7.5.2.4回转平台到所选楼层平台后，操作人员通过塔架扶梯到回转平台。 7.5.2.5梯子时回转工作平台不准在人。

7.5.2.6严禁梯子与码头、船体碰撞。回转平台工作位置一般应选择在二层以上，除特殊情况以外（如：4000吨以下或遇到低潮位时）可选择在一层。当回转平台工作位置停在一层，主梯位置处在码头前沿面以下时，其主梯的工作范围（左右旋转角度）应为90°不得超过±5°。 7.5.3梯子摆放的操作

7.5.3.1按动油泵开按钮，起动液压站，油泵开显示文字亮，并检查有无异常情况及声响。

7.5.3.2按动安全钩升按钮，安全钩自动脱钩，主梯自动放下部分。

7.5.3.3按动右转按钮操纵整个梯子向右旋转，选择合理（目标）位置后旋转停止。 7.5.3.4按动主梯降按钮操纵主梯向下，选择主梯合理（目标）位置后停止。 7.5.3.5按动前梯收缩按钮操纵前梯向下或向上，选择前梯与船的甲板合理位置后停止。

7.5.3.6起动液压站后层门不得打开，升降回转平台不得升降。 7.5.3.7梯子上下操纵时不得站人和摆放其他物品。 7.5.3.8及时关闭回转工作平台上的防护栏杆。

7.5.4 浮动的操作

7.5.4.1确认主梯、前梯、三角梯位置合理，三角梯放置在船舶甲板上平稳，打开浮动开关。

7.5.5收梯的操作

7.5.5.1按动油泵开按钮，起动液压站，油泵开显示文字亮，并检查有无异常情况及声响。

7.5.5.2按动主梯升按钮收起梯子，至主梯上升45°时，按动前梯缩按钮使前梯收拢。

7.5.5.3继续按动主梯升按钮，使主梯收至一定角度后自动挂钩。 7.5.5.4按动左回转左按钮，使主梯转至安全位置，三角梯缩进码头前沿。 7.5.5.5完毕按动油泵停按钮，关上油泵电机。

7.5.6注意事项

7.5.6.1操作人员应熟悉设备的性能及工作范围，掌握操作要领及保养技能。 7.5.6.2设备在使用前应充分检查各运动部件是否正常。

7.5.6.3及时调整三角梯、前梯角度，主梯位置，避免碰撞船舶甲板上和码头等物体，方便人员上下船。

7.5.6.4不使用时应尽量把油缸活塞收缩，以减少对油缸活塞轴的腐蚀。

激光靠泊系统的操作

1#泊位和2#泊位各新增一套激光靠泊系统，可以较大地提高船舶靠离时的安全可靠性，其中1#泊位的激光靠泊系统的型号为SANTAK，生产地：丹麦；2#泊位的激光靠泊系统的型号为SLM-4，生产地：宁波保税区世科光电有限公司。 1#泊位激光靠泊系统操作 8.1设备简介和参数

8.1.1激光靠泊仪是安装在码头前沿的激光传感器，分别测量船艏和船艉与橡胶护舷的距离、速度以及船与靠泊线的夹角。通过泊位上的显示屏显示这些信息，并及时有效地将信息传递给引航员帮助靠泊的仪器。 8.1.2 激光靠泊仪主要参数：

测量距离：0-300米；

测量角度：200米以内测量角度小于18度，100米以内测量角度小于25度。 测量速度精度：±0.1厘米/秒； 距离精度：±0.05%；

测量船舶：载重量10万吨以上。

8.2. 操作方法

8.2.1 靠船前检查电源情况，激光靠泊仪探头情况（是否有障碍物）。 8.2.2 双击桌面的激光靠泊监控图标，打开主界面。

8.2.3 在未靠船前，必须输入本次靠泊船只的各项相关数据。具体办法为点击靠泊界面菜单栏上的TOOLS（工具），再点击该下拉菜单下的DESING XESSEL（船舶设定器）就会跳出一个界面，在该界面可以设定船的名称、船的类型、船的大小（船的长度和宽度）以及船头方向等信息。

8.2.4 当设定完船舶信息后，就可以开启激光靠泊监控。点击菜单栏TOOLS（工具），再点击该下拉菜单的STAR OPERTION（开始监控操作），激光探头开启进行扫描并获取数据，系

统进入监控操作界面。

8.2.5 每次船舶作业结束离泊后，必须关闭激光靠泊监控系统，方法为点击监控界面左下角Terminal off（关闭传感器）按钮，关闭激光靠泊监控。 8.3. 操作注意事项

8.3.1 在输入船名时，注意数据不支持中文，用拼音和数字输入。

8.3.2 当船舶离开后，必须关闭激光探头，这样可以很好地保养激光探头电子设备，以及完整记录一艘船的靠泊、在泊、离泊数据。

8.3.3 当靠泊仪器启动以后，界面从（Equipment off）变为（Tracking）有延时现象，属正常现象。

8.3.4 当两个激光探头同时探测到船身时，能在显示屏上出现模拟船只。当只有一个探头出现（Tracking）而另一个是（On Target）就不能显示模拟船只。 8.3.5 不能对电脑非法关机，否则可能会造成数据库异常。

8.3.6 当意外停电后，UPS供电系统电力不足时，请及时关闭激光靠泊系统。

8.3.7 管理好计算机的网络IP地址（192.168.21.105，192.168.21.106，192.168.21.107）不得与其他计算机发生冲突，也要严禁其他计算机抢夺这几个网络IP地址，否则会对监控主机（导致无法开启或关闭靠泊系统）及远程浏览计算机的浏览功能产生影响。

8.3.8 监控主机在提倡运行中，不得在后台运行其他程序或上网，以节省计算机资源并防止计算机病毒侵入，严禁安装其他软件和游戏软件。

8.3.9 对主控制机柜应避免随意移动及震动，以防止对电脑主机硬盘的损坏，保证正常工作。 8.3.10 遇台风、暴雨等恶劣天气时应提前关闭主机，另外对激光头加盖防护罩。 8.3.11 腕式显示器开机

长按红色按钮待红色指示灯亮即可松靠红色按钮。开机后无需进行任何操作就可显示监

控数据，船靠离泊时可显示速度、距离、角度，在泊时液晶显示“morning”，只有在出现漂移时才会有报警信息显示。 8.3.12腕式显示器关机

本设备为监控设备，从安全上考虑只有在关闭主设设备即关闭激光探头，码头无船只停

靠或把腕式显示器带出其接收距离（约1#泊位2公里以外，此设备不能接收到信号）时才可关机。 8.4.故障排除

8.4.1 启动激光探头的过程中，如果不能开启激光探头，可能用户权限不是系统操作员身份。