(强烈推荐)强电预埋、弱电预埋项目施工组织设计(施工方案)

2、施工工序流程

给排水工程包括：室外给水管网、室外排水管网、室外消防管网。

室外管道在雨季施工时应挖好排水沟槽，积水井，准备好水泵等抽水设备。

一、给水管网的安装 给水管道安装工序

沟槽开挖 管道预制 布管下管 调直稳固

管道及设备安装 管道试压 隐蔽 交工

1、沟槽开挖

首先要根据图纸要求测处管道的坐标和标高后，再按图示方向打桩放线，确定沟槽的位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求。为了防止塌方，应按规范规定留有一定的边坡。为了便于管道下沟，挖沟槽的土应堆放再沟的一侧，且土堆的底边与沟边应保持一定的距离。

2、管道预制

2.1管道预制场布置

在管道预制场划分出一个预制生产区和一个半成品、成品摆放区：

⑴预制生产区分为碳钢管段、支架预制区

⑵ 半成品、成品摆放区：规划出摆放区域，使不同规格的碳钢管段分区摆放。

⑶ 所有管段预制件均放置在枕木上，不允许管段直接放在地面上，管端要进行封堵保护。

2.2预制管道材料标识流程 预制部分管道材料流程图

对喷砂和刷漆的材料的可追溯性控制

我方的管道或防腐负责人对材料的色标的辨别管理的签字应在喷砂和刷漆之前和之后。

一般碳钢材料 合金钢

在喷砂前对材料标识实施保护措施 在喷砂前对材料标识及炉号实施保护措施。

在喷砂和除锈之后重新进行色标的复制 在喷砂和除锈之后重新进行色标的复制。

进行预制的下一个工作。 预制材料的可追溯性管理

在切割前，由我单位的质检部门进行材料色标和碳钢、合金钢、不锈钢炉号的签字确认 。

从预制、吊装直到试压完毕，一般碳钢材料的标识都应该是可见的。 合金钢和不锈钢材料。

每一个管道组成件都要有承建方质检部门进行色标和炉号的确认。每一道工序都应该标在单线图上，并经过承建方质检部门检查验收。

2.3预制生产施工程序

⑴ 碳钢管道：审图→下料、坡口加工→打磨坡口→清扫管内→组对→焊接→（热处理）→编号→探伤→吹扫管内→封口→出厂。

注：设计需进行消除应力处理的管段，需进行焊后热处理。 ⑵预制过程中，关键工序保证合格后才能进行下一道工序。 2.4预制方法及要求

2.4.1根据预制计划，按照确认的管道单线图进行管段的预制：

① 原材料检验合格，并标识明确。

② 管道原则上采用机械切割及加工坡口，对于某些难以进行机加工的部位，可使用火焰、等离子切割方式，同时必须人工打磨清除氧化层和可能的淬硬层，必要时使用渗透的方法进行检验。

③管子切口质量须符合下列规定：

a 管子切口表面要平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

b 斜口端面倾斜偏差△不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。如下图所示。

④对于不等厚的管子加工、组对，按照设计和施工规范要求进行。

⑤在专用平台或胎具上组对时，对口使用同母材的卡具固定。

⑥在管段的组对、运输、吊装过程中，应避免可能会造成的机械损伤。

⑦对预制完的管段，对其内部使用空压机进行吹扫。清洁后，进行管段封闭。