板栗挤压式脱壳机的设计

2015届

分 类 号:TH692 单位代码:10452

毕业论文（设计）

板栗挤压式脱壳机的设计

The Design Of Extrusion Type Chestnut Sheller

姓 名

于慎艳 学 号 201103830839 年 级 2011

专 业

机械设计制造及其自动化 系 （院）

机械工程学院

指导教师 杨雪银

2015年3月30日

临沂大学机械工程学院2015届本科毕业设计

摘 要

板栗脱壳机是由机械加工去皮而得到的板栗荚。由于板栗的生理特性，决定了板栗脱壳不能与板栗的田间收割同时作业，一般而言，板栗荚果这类水果都是含水成分高，需要先降低含水量才能进行脱壳。因为现在板栗的需求跟种植规模都在扩大，加之采用手工脱壳的技术现已无法满足市场需求，所以采取脱壳机械的方式依然迫在眉睫。

板栗脱壳机能否正常工作，在于主要部件是否能够设计的合理，这次设计主要是为了减轻板栗脱壳工作的劳动强度、提高生产效率。该机械的动力源是Y90L-4电动机，主要的工作执行部件是刮板和栅笼，机械的传动方式是带传动，本论文以理论设计计算为基础，计算机三维建模和二维图纸生成为辅助手段，全面详细的表述了本课题板栗脱壳机的设计过程和设计成果。

关键词：板栗脱壳机 皮带传动； 反复脱壳

I

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ABSTRACT

Chestnut chestnut sheller is obtained by mechanical processing peeled. Because of

the physiological characteristics of chestnut, chestnut decided to farm and chestnut to work at the same time, only the water chestnut pod rate dropped to a certain extent when they were shelling. Due to the continued expansion of chestnut planting, chestnut shelling by hand, has been unable to meet the requirements of efficient production, the implementation of shelling mechanization brook no delay.

Chinese chestnut shelling machine can work normally, the design of the main parts

of it to decide, the main purpose is to reduce the labor intensity of chestnut, improve production efficiency. The power source of the machine is Y90L-4 motor, the main work of executive component is scraper and cage, transmission machinery is a belt drive, in this paper, theoretical calculation based 3D modeling and 2D drawing, computer as auxiliary means, the design process and results of comprehensive and detailed presentation of the subject of Chinese chestnut shelling machine.

Key words: Chestnut huller Belt transmission； Repeatedly shell

II

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目 录

1 引言 ................................................................. 1 1.1 提出课题的背景 ...................................................... 1 1.2 板栗脱壳机的发展现状 ................................................ 1 1.3 主要研究内容和技术问题 .............................................. 1 1.3.1 设计的内容 ...................................................... 1 1.3.2 关键技术问题 .................................................... 2 1.4 设计思路 ............................................................ 2 1.4.1 增强板栗脱壳自动化进步 .......................................... 2 1.4.2降低损坏率，提升机械脱壳率 ....................................... 3 1.4.3 综合的提高科技应用水平 ......................................... 3 2 技术任务书（JR） ..................................................... 4 2.1 产品设计的依据 ...................................................... 4 2.2 产品的规格与工作原理 ................................................ 6 2.3主要技术参数 ........................................................ 6 2.4 工作原理 ............................................................ 6 2.5 总体结构概述 ........................................................ 7 3 设计计算说明书（SM） ............................................... 9 3.1设计前各项参数的确定 ................................................ 9 3．1．1 刮板的初定 .................................................... 9 3．1．2 刮板的功率 .................................................... 9 3．1．3 拟定传动方案 ................................................. 10 3．1．4 电动机的选择 ................................................. 10 3．1．5 传动系统的设计与计算 ......................................... 11 3.2 V带传动的设计 ...................................................... 11 3.3 轴 ................................................................. 13 3.4 刮板结构 ........................................................... 15 3.5栅笼 ............................................................... 15 3.6 箱体 ............................................................... 16 3.7 壳仁分离装置 ....................................................... 16 4 使用说明书(SM) .................................................... 17 4.1 使用前的准备 ....................................................... 17 4.2脱壳时的问题 ....................................................... 17

III