秸秆灰保温砂浆及装配式集成房屋-可行性研究报告课件资料 - 图文

情况是确定建设规模的基础；投资见效快，经济效益好是确定生产规模的一项重要原则。 3.2建设规模的拟定

以企业现有的销售网络需求，拟定建设规模为年产10万吨秸秆灰保温防火砂浆。 3.3产品方案

适用于新建扩建的民用与工业建筑的内外墙体、房顶，楼道的保温，隔热，以及工业管线保温等，南北方均宜。地热采暖可做保温垫层，防止热能损失，可做成独立的隔音板使用，并有防潮功能。 3.4产品质量

产品质量达到中华人民共和国国家标准GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》中I型建筑保温砂浆规定要求。导热系数0.043W/(m·K)；抗压强度0.23MPa；抗冻性强度损失18%，质量损失2%；阻燃性能等级A1级。

第四章 厂址选择和建设条件

4.1厂址选择

该项目厂址位于 工业园区，占地面积为3万平方米，建筑面积为8000平方米。厂区地势比较平坦，厂区总平面布置按生工艺要求，交通便利，周边市政设施完善，与秸秆发电厂相邻。所以，该项目选址方案最佳。

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4.2建设条件 4.2.1原材料供应

年需秸秆灰700000m3，粉煤灰20000m3，玻化微珠10000m3。 4.2.2供热

本项目生产生活用热需建锅炉房150㎡。 4.2.3供电

年用电量200万度，配电室100㎡ 4.2.4交通运输

本厂位于 工业园区，交通便利方便所需原料的运输。本项目购进原材料、产品运输采用公路运输。 4.2.5建材供应

本项目所需的、秸秆灰、粉煤灰、玻化微珠等在内均可解决。 4.2.6气象条件

属于北温带、大陆性气候，是半湿润地区，无霜期全年在126－131天，初霜期在9月末－10月初，终霜期在5月初到中旬，全年平均气温在3.5度左右，最高气温36度，最低气温－33.6度，年平均降水量600mm，春季33mm（3月－5月）夏季400－450mm（6－8月）冬季12－19mm（11-2月）。全年日照时数在2450－2680个小时之间。

4.2.7水文及工程地质条件

根据地质勘探报告：厂区周围地形坡度在2‰-5‰之间，地基承载力≥100kpa，建筑基础以采用天然浅基础，场地抗震烈度设防为Ⅵ

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度。设计地震分级为第一组。

第五章 工程技术方案

5.1工程技术方案

5.1.1生产技术方案确定的原则

本着技术先进，工艺合理，设备可靠，节约能耗，节省投资，效益显著的原则，来确定本项目的生产技术方案。

1. 在保证产品质量的前提下，优化生产技术和生产工艺流程； 2. 提高企业现代化管理水平，以先进的设备和现代化的管理手段提高生产率和经济效益，减少原材料的消耗和降低能耗。

3. 项目设备的选择本着先进性、经济性、实用性和可靠性相结合的原则，坚持节能、节材、提高效率的方式进行选择。 5.1.2生产工艺制度

年工作日300天，日工作班次1班，每班工作8小时。 5.1.3施工要求

1.保温材料与水的重量比为1：0.8或0.9，水计量误差±2%，在搅拌机中充分搅拌形成均匀膏状体。

2.二遍施工，每层涂膜厚度不宜超过30mm。

3.为保证粘接牢固，避免空鼓，脱落，新旧墙体均要清扫干净。 4.第一遍抹灰应采用模压法，使浆料均匀密实覆盖强避免，不宜反复赶压并尽量做到表面粗糙，便于第二遍浆料粘发牢固。

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5.每次抹灰作业时环境温度不应低于5℃，雨期应做好防雨。 6.浆料必须随配随用，配置好的浆料应在3-5小时内用完，未完成浆料或有地灰的浆料不可回收使用。

5.2生产工艺、主要工艺参数及生产工艺特点 5.2.1技术原理

5.2.2主要工艺参数

根据项目规划，确定了生产工艺如下：利用秸秆灰为主要原料，以部分粉煤灰和玻化微珠为配料，添加抗氧化剂、高效减水剂、抗紫外线辐射剂、防冻剂、抗裂纤维、增塑剂等化工助剂合成保温材料，选用卧式三轴搅拌机、立式研磨机、滚筒式筛选机、斗式提升机、压板机和切板机。 1.搅拌时间

采用叶轮式搅拌机进行物料搅拌，搅拌时间控制在10分钟 2.计量

机器每次搅拌量为一立米，因此配料要严格计量，以避免产生出不合格产品 3.包装

应采用具有防潮性能的包装，每袋净重20kg。随机取样20袋，新型轻质合成无机复合保温材料总质量不得少于400kg。

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