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可行性研究报告
项目规划的基本原则是:自主创新,科技先导;培育品牌,做大做强;突出优势,集聚发展。
项目布局力求整个设计布局合理、紧凑、规整,功能分区明确;交通运输便利,满足消防、安全和生产要求;结合厂址地形特点,因地制宜地将建构筑物、人工景物与自然环境有机融合,铸造现代企业的规范、安全、文明、舒适与自然共生的优良环境,并留有适当的发展余地。建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求。平面布置力求做到确保工艺流程顺畅,物料流向合理,人物流分开、避免交叉污染,方便生产和管理。总图布置充分考虑运输、防火、工业卫生和环境保护等国家有关规定及规范要求。
4.4 生产技术方案及工艺流程
本项目采用企业自主加工技术及国内先进设备,按照项目产品行
业要求进行生产。项目从原料到成品的采购、运输、加工、装配 等各个环节均进行严格的质量控制,装配与质量控制技术达到国内先进水平。
4.4.1产品质量标准
产品主要执行行业和国家标准: GBJ17 JOJ81
钢结构设计规范(试行) 建筑钢结构焊接规程 钢结构工程施工及验收规范 钢结构设计规范(试行)
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GB50205 GBJ17
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JOJ81
建筑钢结构焊接规程 钢结构工程施工及验收规范 埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 焊缝符号表示法 水工金属结构防腐蚀规范
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 热喷涂锌及锌合金涂层 漆膜厚度测定法
涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全 色漆和清漆划格试验 热喷涂涂层结合强度的测定
GB50205 GB986 GB324 SL105
GB8923 GB9793 GB1764 GB7692 GB9286 GB8642
4.4.2商标及品牌
本项目产品使用“XX”商标,项目承担单位独立拥有“XX”商标的所有权。 4.4.3 生产工艺流程
如图所示:安全警示拦污浮筒制作加工工艺路线:
备料 下料 卷制、折弯 焊接 水压试验 表面处理 检验 现场安装(组装) 4.5 原辅料及动力消耗 4.5.1原辅料消耗
本项目所需各主要原材料国内市场货源充足,完全满足项目需要,不需国外采购。项目产品主要原材料消耗:钢板、型材、不锈钢、
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铝材、铜等共计700余吨,
4.5.2 动力消耗
本项目动力消耗主要为水和电:
1 2 水 电 吨/年 万度/年 480 120 4.6项目建设标准和具体建设内容 4.6.1项目建设标准
1、生产厂房按项目产品生产企业卫生规范、《建筑设计防火规范》(GBJl6-87、2001年版)等标准、规范要求设计。
2、生产线严格按照本厂与设计单位提供的生产技术和各项工业化参数,设备配置满足生产工艺要求。
3、产品质量执行企业标准: 产品执行国家和行业标准。 4.6.2 具体建设内容 4.6.2.1土建工程
(1)项目组成
根据生产的需要,本项目主要建(构)筑物见表。
主要建筑物、构筑物一览表
序号 一 1.1 1.2 1.3 二 三 四 工程类别 主要生产工程 辅助生产工程 公用工程 总体运输 工程(车间)名称 装配车间 零件生产车间(含非标件) 热处理车间 综合办公楼及其他 消防、给排水工程 备 注 新建 新建 新建 新建 新建 新建 (2)建筑结构 ● 主要建筑设计方案
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零件生产车间(含非标件):一栋,单层厂房,建筑面积为3000㎡,结构类型为钢结构。车间内功能区划分满足人流、物流分开的工艺要求。
装配车间(含库房):一栋,单层厂房,建筑面积为3000㎡,结构类型为钢结构。
热处理车间(含库房):一栋,单层厂房,建筑面积为6000㎡,结构类型为钢结构。
研发楼:一栋,四层,建筑面积为600㎡,结构类型为砖混结构。 公用工程;消防以及给排水工程。 总图运输。
(3)需要采取的特殊技术措施
● 根据XX省地震烈度区划图(1990),本项目建设地区地震基本烈度为6度,建筑物抗震等级为三级。
● 由于XX省地质情况较复杂,因此在进行施工图设计前,须对场地作地质详细勘察,并充分考虑地面防(排)水措施,应避免雨水及生活用水渗透浸蚀地基,以确保地基的稳定性。 4.6.2.2 设备
根据生产工艺、产品方案、质量标准、生产能力、加工集中程度等因素综合考虑,项目实施完成后年产拦污浮筒装置40套、安全省力型吊装口500平方米以及各种非标零部件为主要配置,其主要设备选型见新增设备表
新增设备清单一览表
设备名称
20
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