蒸压加气混凝土砌块应用现状及前景展望

蒸压加气混凝土砌块应用现状及前景展望

摘 要:加气混凝土具有轻质、保温、隔热、不燃等特点,可以加工制作成不同规格的板材、砌块和保温制品,作为单一的墙体材料,完全可以满足节能建筑的需要,在世界各国得到了广泛的应用,在我国建筑材料市场也有着广阔而美好的发展前景。但加气混凝土制品在多层住宅围护墙体应用中的抗震和有关构造问题、低密度加气混凝土制品的生产和应用问题以及加气混凝土砌体裂纹等问题仍制约着加气混凝土制品的发展。

关键词:加气混凝土;制品;生产;应用;问题;发展前景

蒸压加气混凝土砌块，是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要原料，加入适量发气剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成。该产品是一种新型墙体建筑材料，具有轻质、节能、保温、防火、隔热、利废、易加工等特点，目前广泛用于工业与民用建筑墙体中。

一、蒸压加气混凝土砌块的特点 1.质轻

蒸压加气混凝土砌块的干密度为580kg/m3,相当于普通粘土实心砖的1/3,可明显地减轻结构自重,降低工程造价。

2.隔热保温

蒸压加气混凝土的导热系数为0.11~0.16W/(m·K),其隔热保温性能是粘土实心砖的5倍。

3.吸声隔音

蒸压加气混凝土砌块因其内部为密闭的球状气孔结构,使其具备了良好的吸声、隔音性能,10一20mm的墙体隔声量为40~58dB。

4.耐火

蒸压加气混凝土砌块的耐火度为700℃,为一级耐火材料,满足防火要求。 5.抗震

蒸压加气混凝土砌块的抗震性能好,同样。结构可比粘土实心砖提高2个抗震等级。

6.管线预埋方便

蒸压加气混凝土砌块可锯、刨、镂槽等,加工性好,不仅给砌筑带来很大方便,

也给墙体中

的管线安装提供了优越的施工条件。 7.抗渗水性好

同体积吸水至饱和所需时间是粘土实心砖的5倍。 二、蒸压加气混凝土的施工工艺 1.砌筑

(1)施工准备施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数.以保证砌体的尺寸。砌筑前,应将楼地面标高找平,然后按施工图放出墙体的边线,并立好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计要求。

(2)砌筑砌体宜用混合砂浆砌筑,砂浆强度等级不宜低于M2.5,砌块应提前浇水湿润,其含水率一般不超过20%。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有很好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜搓,不允许留直搓。

(3)保证质量措施垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,均不得小于10mm。窗洞下部应放2中6钢筋,伸出洞口两边长度,每边不得小于500mm,后砌的非承重墙在与混凝土结构连接处及墙转角和纵横墙的交界处.应沿墙高lm左右,用304钢筋拉结,每边伸入墙体不得小于700mm。厨卫间隔墙可在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm、C10素混凝土坎,可防止砌块受浸蚀,出现渗漏现象。填充墙砌至梁板底时,必须待次日,等砌筑砂浆沉实后,再将其与梁板底塞紧、顶死后,用砂浆将缝隙填实。

2.粉刷与饰面

(1)基层处理由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延续时间长的特点,所以必、须对基层表面进行处理,以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件,避免抹灰层在水化过程中,水分被加气混凝土吸走,而失去预期要求的强度,引起空鼓、开裂。所以,施工前应浇水湿润,浇水量以渗入砌块内深度8一10mm为宜。

(2)基面施工墙面湿润后,可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面,也可用铁抹子将107胶素水泥浆,在墙面上刮成鱼鳞状,表面宜粗糙,且要紧密联结,厚度

均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度。

(3)抹底灰在基层表面处理完毕后,应立即进行抹灰,其底灰应选用与加气混凝土在强度、弹性模量和收缩值相接近的材料,通常应选用1,1,6水泥混合砂浆,切忌采用高标号砂浆抹底灰,每层每次抹灰厚度不应大于10mm,如找平有困难,需加厚时,应分层、分次逐步加厚,每次间隙时间,应在第一次抹灰层终凝后,切忌连续流水作业。

(4)装饰面层加气混凝土墙体除基层表面处理和底灰等特殊要求外,底灰以上,如中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求同其它墙体材料一样。

(5)质量保证措施基面处理宜在抹灰前lh进行,湿润后可立即刷涂或抹浆,刷浆作业后,应立即抹灰,不得在浆体干燥后再抹灰,这是保证抹灰质量的关键之一。

广州市自 2005 年 10 月 1 日起实行《广州市发展应用新型墙体材料管理规定》，禁止生产、经营和使用粘土类烧结实心砖、粘土类烧结空心砖、粘土类烧结多孔砖，并规定了总高度为十二层（含十二层）以上的建筑工程的非承重墙，不得使用每立方米重量超过1400kg 的墙体材料。因此蒸压加气混凝土砌块成为广州市建筑工程中墙体的主要使用材料之一。但是，由于蒸压加气混凝土砌块具有收缩率较大的特点，在墙体中出现开裂、渗漏的情况较为普遍，这些质量通病的成因分析和预防控制措施，已有很多文章加以论述。这里介绍一个使用蒸压加气混凝土砌块的工程，墙体中出现粉饰层掉皮、起鼓的另类质量问题.

广州市某七层 R﹒C 框架结构宿舍楼，采用静压预应力混凝土管桩基础。建筑平面矩形，长 44m，宽 19.6m，建筑面积约 6500平方米。该工程采用 M5/MU7.5 混凝土小型空心砌块砌筑外墙，内墙采用 M5/MU5 蒸压加气混凝土砌块间隔，用 1:1:6 水泥石灰砂浆抹灰面扫乳胶漆，地面镶贴抛光砖，100 高面砖脚线。砌筑工程开始前，为了控制墙体出现裂、漏的质量通病，工程队专门召开了有关管理人员和操作工人骨干进行了技术交底和有关知识的学习，砌筑工人也挑选一些较为有经验的班组；在选择蒸压加气混凝土砌块时，通过性价比选用了广州市知名度较高的大厂家产品。工程在 2006 年底完工，在翌年过完春节后上班，部分墙体上陆续出现了一些收缩、沉降的裂缝，这种裂缝情况并不算严重和普遍。但普

遍性的质量问题是，差不多大多数的墙体从地面上约 500 高的抹灰饰面层都有渗湿的痕迹，乳胶漆出现掉皮、起鼓现象。此等质量问题虽不影响入住，但影响了美观，也不能交付业主使用。

3、 原因分析

墙体出现的收缩、沉降裂缝，主要是蒸压加气混凝土砌块在当年年底由于厂家的产品在市场上出现供不应求的现象，某段时间内蒸压加气混凝土砌块没有保证在厂内停放十五天才出厂的规定，直接从厂蒸压釜出釜就运抵现场，而施工队也急于赶工，很快就用于砌筑上，缺乏了应有的停歇时间。然而砌块缺乏足够的龄期，特别是直接出釜就使用，砌块的含水率很高，往往是高达 45%～60%左右，大量的水份未能得到蒸发；就算剔除龄期的因素，当砌筑时砌块表面干燥，为了避免砂浆失水影响与墙体粘结和砌体强度增长，砌筑和抹灰前都会对砌块或墙体适度淋水湿润。蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，砌块蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，砌块在吸水后很长时间内都难以干燥，这是加气混凝土砌块的生产工艺所形成的一个个互不连通的小孔，破坏了毛细管现象的缘故。墙体加上抹灰层后，砌块中的水份更难以蒸发，只能在自重作用下向下慢慢沉积，当积聚的水份超出砌块的吸水率时，墙壁上便渗出湿水的痕迹，在墙体未完全干燥的状态下完成了的饰面层乳胶漆，就出现掉皮和起鼓的现象。

4、 对策

要解决蒸压加气混凝土砌块墙体出现抹灰饰面层这类质量问题，关键在于严格控制蒸压加气混凝土砌块的含水率。

（1）严格控制蒸压加气混凝土砌块的龄期严格控制蒸压加气混凝土砌块的龄期，厂家要认真执行广州市关于蒸压加气混凝土砌块有 15 天龄期才能出厂的规定，为此必须以提高生产厂家职业道德，竖立良好形象的教育和政府职能部门监管双管齐下的手段加以控制。

（2） 有足够的防雨措施

广东省是多风雨的地区，在雨期生产、运输和施工现场都必须采取有效的遮挡措施防雨水淋湿。砌块的堆场，要高于周边的地面，而且须有排水沟，上方要有活动雨蓬或用尼龙薄膜等包裹；施工堆场要尽量安排到室内。

（3）构造上的优化