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某风电场工程混凝土工程监理实施细则

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  • 2025/5/24 6:04:11

6. 模板制作与安装工程监理控制措施

根据施工进度,监理工程师将对以下项目进行检查: (1) 模板的位置、尺寸、平整度。 (2) 模板表面清洁度,边角缺损及刚度等。 (3) 模板加固、支撑、紧固件必须稳定、牢实。 (4) 模板间缝隙处理,接缝严密,防止漏浆。 (5) 模板与钢筋间距离。

(6) 浇筑面的油污、杂物必须清扫干净。 (7) 脱模剂必须涂刷均匀,不得漏刷和污染钢筋。

(8) 模板安装完毕后,经自检合格后,报监理复核签证后方可进行

下道工序。

(9) 混凝土模板提前拆除的期限,应得到监理机构的同意。除非设

计文件另有规定,否则应遵守下列规定:

1) 不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。

2) 钢筋混凝土结构的承重模板,至少应在混凝土强度达到以下强度,才能拆除:

1.悬臂板、梁:跨度小于等于 2m ,达到70 %强度;

跨度大于 2m ,达到100%强度。

2.其他板、梁、拱:跨度小于等于 2m , 达到50%强度;

跨度 2~8m , 达到70 %强度; 跨度大于 8m , 100 %强度。

7. 钢筋制作与安装工程控制措施

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根据施工进度监理工程师将对以下项目进行检查:

(1) 所用钢筋、焊条出厂质量证明书、试验报告等有关资料齐全,

并符合设计和施工规范及有关规定。

(2) 钢筋规格、型号、数量、间距应符合设计要求。

(3) 钢筋制作工艺、尺寸,钢筋焊接质量,搭接长度符合设计标准,

接头位置应符合相关规范要求。

(4) 钢筋的表面应洁净,表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干

净,钢筋应平直,无局部弯折和表面裂纹。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求: ① 钢筋的表面应洁净、无损伤

② 油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。 ③ 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ④ 钢筋应平直,无局部弯折和表面裂纹。 (5) 制作好的钢筋,必须按设计编号挂牌存放。

(6) 为了确保保护层的厚度,应制作不低于待浇砼强度且与保护层

厚度相同的垫块,错位、间隔绑扎在模板侧主筋上;

(7) 钢筋绑扎完毕后,经自检合格后,报监理方复查签证后可进行

下道工序施工。 (8) 高空作业的安全措施。 (9) 施工现场的安全措施。

(10) 施工现场材料摆放、及文明施工情况。

(11) 预埋件按设计位置与相邻主筋或采取其它可行措施固定; (12) 钢筋加工应符合招标文件及有关合同技术规范和设计文件技术规范规定。

(13) 以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时,应提前征得设计单位或监理的同意,将钢筋的替代报告报

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送监理审批。(因此增加的费用由承包人承担)。并应遵守以下规定: 1) 以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时,应将两者的计算强度进行换算,并对钢筋截面积作相应的改变。

2) 以同种钢号钢筋代换时,直径变更范围不宜超过 4mm,变更后的钢筋总截面积不得小于设计规定的截面积或超过设计规定的截面积的 103%。

3) 钢筋等级的变换不能超过一级,也不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积,必要时应校核构件的裂缝和变形。 4) 以较粗的钢筋代替较细的钢筋,必要时应校核代替后构件的握裹力。温度防裂钢筋禁止用粗钢筋代替细钢筋。 8. 联合验仓控制措施

经过上述各工序施工,承包人需进行自检,合格后,在开仓前5—12小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认,由监理组织,施工单位和业主参加,对上述各工序的工程质量进行检查验收,合格后准许进行混凝土浇筑的施工,监理签发开仓令。检查不合格,将按检查验收的处理意见进行整改。并在确认合格后办理混凝土工程开仓签证手续(开仓证)。

9. 混凝土浇筑施工控制措施

混凝土浇筑施工是整个工程的关键环节,监理工程师将对施工现场实施现场监控,主要监控检查的项目有:

1) 现场施工措施与施工中安全措施的落实情况。 2) 现场施工人员的组织、安排措施到位情况。 3) 现场的施工设备的配置、运行、调度运转情况。 4) 现场的施工工序、施工方法、施工工艺的实施情况。 5) 现场混凝土浇筑的温控措施落实情况。

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6) 关键部位监控人员的值班安排情况。 7)

混凝土拌合站的拌合及运行运输状况,督促施工单位按有关规

定做好试块及坍落度测试。

8) 试验室试验人员、试验项目、试验仪器的操作情况。 9) 各施工环节、施工部门之间的协调与配合情况。

10) 混凝土的拌合。应符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001第一条的规定,混凝土配合比应严格按实验确定的要求操作,拌合程序和时间均应通过试验确定,泵送混凝土要符合相关规定规范的要求。 11) 混凝土砂、石骨料应采取必要的降温措施,以降低混凝土的入仓温度。混凝土入仓温度应符合有关合同文件、或设计要求及有关规范要求。

12) 在倾斜面浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时排除,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土,已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。

13) 浇筑过程中,承包人应经常检查模板变形等情况,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。

14) 在混凝土浇筑施工中,应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正,严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。 15) 在任何情况下,混凝土严禁中途加水后运入仓内:当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采用缓降措施。为满足风机塔架预埋件基础环的安装标准满足供货商的有关要求,应使风机基础混凝土均匀上升,对称浇筑。

16) 混凝土浇筑应保持连续性,确保浇筑顺利,一次成型。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。

17) 振捣工序,关系混凝土浇捣质量,应根据具体情况,制定详细

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6. 模板制作与安装工程监理控制措施 根据施工进度,监理工程师将对以下项目进行检查: (1) 模板的位置、尺寸、平整度。 (2) 模板表面清洁度,边角缺损及刚度等。 (3) 模板加固、支撑、紧固件必须稳定、牢实。 (4) 模板间缝隙处理,接缝严密,防止漏浆。 (5) 模板与钢筋间距离。 (6) 浇筑面的油污、杂物必须清扫干净。 (7) 脱模剂必须涂刷均匀,不得漏刷和污染钢筋。 (8) 模板安装完毕后,经自检合格后,报监理复核签证后方可进行下道工序。 (9) 混凝土模板提前拆除的期限,应得到监理机构的同意。除非设计文件另有规定,否则应遵守下列规定: 1) 不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。 2) 钢筋混凝土

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