毕业论文 钻井机械故障诊断技术探讨

使上水管法兰和液缸联接螺栓振松或损坏。 原因：上水滤清器悬空

3.1.4.5灌注泵盘根处漏泥浆

症状：灌注泵在使用一段时间后，盘根处漏出少量泥浆。

分析：灌注泵轴与壳体考密封填料密封，常用的是石棉石墨材料，靠金属压套压

紧。在使用一段时间后，就会有一定的磨损，并出现间隙，造成泥浆漏出。 原因：盘根正常磨损

症状：灌注泵在运转使用时，盘根处出现大量泥浆漏出。

分析：灌注泵轴支承轴承磨损后，泵轴就会出现跳动，使轴与盘根材料间出现间

隙，造成泥浆漏出。 原因：轴承磨损严重

症状：灌注泵使用较长时间后，更换盘根几小时或几分钟后，盘根处出现泥浆漏

失。

分析：灌注泵在使用过程中，由于泥浆内含有砂粒，而且这些砂粒很坚硬，盘根

材料较软，因此，砂粒很容易保留在盘根内，并对泵轴产生磨削作用，使轴表面磨损，出现沟槽及轴径减小，造成密封失效，泥浆漏出。 原因：泵轴磨损严重。

4.机械设备管理采取的措施

4.1充分利用“PMS”，搞好设备的强制保养

“PMS”，即预防维修保养制度，机械设备损坏机理主要是由于能量的作用和设备零部件损坏到一定程度引起的,通过对机械设备故障特征的分析,认为只有加强对设备运行全过程进行维护和检修,才能使设备较长时期处于良好的状态。充分运用PMS系统，做好“强制保养”。现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。因此，当发生非预知性故障时，会造成巨大的停机损失。若利用现代设备监测与故障诊断技术，做到预知性维护，可使设备系统实现高效、安全、可靠、低成本运行。

4.2强教育培养，努力造就一支高素质的专业技术人员队伍

首先要抓好管理人员的选配和培养，通过送出去培训、在职自学、函授等形式，提高业务素质，使之成为具有现代科学管理知识和以法管理的能力，善于在复杂条件下实施有效管理专业管理人员。其次要抓好操作人员的教育训练，要结合本单位实际，采取集中学习与分散自学相结合、定时辅导与集中测试相结合的方式，分层次地进行政治理论学习和专业技术培训，积极开展评先创优、岗位练兵和技术比武活动，多手段培养职工的爱岗敬业的精神，对于未按规定使用、维护设备的要进行严厉的处罚，同时对严格执行机械设备管理规程、工作认真负责、成绩突出的给予奖励。真正把机械设备管好、用好、维护好，确保生产的安全、高效、低耗。最后是要抓好维修队伍的建设，通过单位自培、引进中等专业人才等办法，提高国营建筑企业的维修技术力量，通过较好的维护保养作业，努力提高机械设备的活力。 4.3加强配件质量和油品管理

国家实行市场经济，石油钻井机械设备的维修配件也打断了专营，进入了市场，其利弊众说不一。但有一点，由于受经济利益的影响，在配件市场上，许多鱼目混珠的配件摆上柜台，这些产品并不是不能用，只是使用寿命有限，或强度

不够，造成维修工作不力，同时对设备的寿命也有影响。所以管理人员一定要加强配件质量和油品的监理工作。 4.4好设备租赁和索赔工作

在国有体制下，石油钻井机械设备的投资，由于受所谓固定资产旧式概念的影响，基本上采用的模式为：单位购买—单位所有—单位使用。虽然各单位根据自己的实际情况，对现有设备进行一些革新，制定了一些相应的安全管理制度，克服了许多困难，狠抓了机械设备的管理，取得了一定成绩，积累了不少行之有效的经验。但是，也还存在着许多问题。特别是在目前情况下，如何积极主动地适应市场经济体制，通过创新使机械设备焕发出勃勃生机与活力。

企业的领导者应从集团化运作及社会化大生产的高度把握机械设备租赁对石油钻井施工的深层意义，树立“机械设备使用比占有更重要”的现代租赁经营观念。要打破陈旧的思维方式，对机械设备租赁给予高度重视。认识到机械设备租赁既是一种商品交易方式，也是一种优化配置生产要素，提高企业经济效益的管理方式；认识到机械设备租赁对降低经营成本、提高资金利用率和企业的综合效益，充分利用社会经济资源具有不可替代的作用。下大力解决租赁市场运行中的具体问题，统筹安排租赁市场的建设和规范运作。

“增产节约，增收节支”是每一个企业的共同点，石油钻井行业也不例外。为减少损失、提高经济效益，企业需要在实践中不断的总结和提高成本控制和索赔的方式和方法，以保证项目成本目标的实现。索赔是利用经济杠杆进行项目管理的有效手段，对企业领导来说，对处理索赔问题水平的高低，反映了对项目管理水平的高低。由于索赔是合同管理的重要环节，也是计划管理的动力，更是挽回成本损失的重要手段，所以随着石油钻井行业的发展。索赔是企业自计划经济转为市场经济后，应居于首位的一项核心工作。它将成为石油钻井行业管理中越来越重要的问题

4.5修订设备管理实施办法，使设备管理工作有章可循，有据可依

在计划经济条件下制定的《石油工业企业设备管理条例实施办法》等，已很难适应新形势下对设备管理的新要求。因此，结合新型设备增多和施工生产实际，

对设备管理制度进行了修订，增加了设备租赁以及环保要求等内容，制度涵盖了计划编制、选型、购置、安装、验收、使用、维护、修理、调拨、闲置、报废等设备管理全过程。局处两级都成立了设备管理专门机构，健全了设备管理四级网络。各单位结合实际，制定了具体的管理办法和实施细则，对设备的前期管理、使用管理、维修报废等做出了详细规定，对每台设备的使用和管理建立了档案，按设备出厂编号跟踪记录，使设备管理工作有规程、实施有记录、问题有整改、处理有结果，形成了程序化、制度化、规范化的运行机制。 4.6强化检查考核是搞好设备现场管理工作的重要保证

为检查制度落实情况，提高设备现场管理水平，采取管理局年审和半年检查、二级单位季检查、大队月检查、小队周检查、岗位天天检查等分期分级检查形式，使设备检查工作经常化。管理局开展年审主要按照年审技术规范，对特种作业设备进行检查。四年来，在检查范围上，从钻机到修井机、通井机、压裂车、水泥车等特种作业设备，年年都有扩展；在检查方式上，从管理局抽查，到组织各单位自查、互查，年年都有新变化。年审小组对设备按照标准量化打分，按分排序，通报全局。对年审不合格的设备限期整改，整改后复查仍不合格的，解散有关队伍，封存设备，并对所在单位进行经济处罚。各二级单位在进行季度检查时，积极运用经济杠杆，奖优罚劣。钻井系统普遍实行了季度评比挂牌制度，对挂红牌的给予奖励、挂黑牌的给予处罚。工程建设公司采取考核兑现的办法，每年都拿出10多万元对设备管理先进单位和个人进行奖励和表彰。经常性的检查，有力地促进了干部职工设备现场管理观念的转变，使设备现场管理和装备配套水平明显提高。特别是钻井系统的广大职工，管好、用好、维修好设备的自觉性大大增强，养成了巡回检查、日常维护保养设备和严格执行交接班制度的良好习惯，做到了定人定机，保证了台台设备有人管，使设备脏、松、漏、缺等老大难问题得到了较好解决，井场面貌焕然一新。与此同时，各钻井公司自觉投入资金，对年久失修的大庆130钻机进行改造，保证了设备的正常运转和人身安全；对油水堆等改造后，减少了搬家车次，降低了搬迁费用；投入较大额度的资金，配备了泥浆搅拌器、砂泵、灌注泵、除泥器、除气器等新设备，使部分钻机的固控系统达