111303工作面采空区液态CO2灌注安全技术措施(修改版)

111303工作面采空区液态CO2灌注安全技术措施

注液态二氧化碳操作规程

一、操作前的准备

1、操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。

2、在气密性检查完毕和去除潮湿空气后，进行阀门仪表的检查：阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠。阀门操作状态列入表中，液面计、压力表的指针是否在零位。检查压力表、液面计的接管是否畅通无阻。

二、地面低温液体转储操作

1、地面低温液体转储前的准备：检查仪表、液位计、阀门是否灵活可靠。

1.1、打开压力表阀V1。

1.2、打开液面计三只阀门（液面计上阀V1，液面计下阀V3及液面计平衡阀V2），测量液面时只要关闭平衡阀V2，不测量液面时，三只阀均处于开启状态，不得随意扳动液面计的三只阀门，否则会损坏仪表。平衡阀关闭，液面计上、下阀处于常开状态，即是液面计使用状态。

1.3、V18、V19阀处于常开状态，只有安全阀检修时，才关闭其中一个通道，其余情况均常开。

1.4、检查进出阀V16是否关闭。 2、储罐灌充气操作

2.1、打开液体进口阀V16，气体放空阀V12。气相阀V24，压力表阀V1和液体充满指示阀V14，连接授液罐气相口，使储罐内压力大于1.0MPa。记录好初始压力值（P0）和液面计读数（L0）.

2.2、连接输液软管打开液体泵电源进行充液，开始充灌时，气体放空阀V12和液体充满指示阀V14控制的很小，待液体泵正常工作后，可逐渐加大V16开度。按照一次充灌量2t来计，记录好时间和充灌速度。

2.3、当液体从液体充满指示阀V14喷出时，充满率达到要求（此时注意记录好液面计读数Le和压力值Pe），即关闭液体进口阀V16，关泵，然后开启V13，随后打开V24及放空阀V12使罐内压力降到

第 9 页 共 12 页

111303工作面采空区液态CO2灌注安全技术措施

1.6MPa。

3、充灌前充装单位应进行检查，发现下列情况，不得充装： 3.1、储罐未按规定要求进行定期检验。 3.2、防护用具、服装、专门检修工具没有携带。

3.3、首次投入使用或检修后使用的储罐，如对槽内介质有置换要求的，不能提供置换合格分析报告或证明文件。

3.4、余压低于1.0MPa。

3.5、罐体安全附件或阀门等有异常。

3.6、按指定位置停放固定，储罐连接充灌输液管前，储罐必须处于止动状态，防止滚动，在斜坡处应设挡块。

3.7、储罐充灌时，操作人员必须在现场，充灌操作应按程序进行，防止低温液体外溢。

3.8、储罐充装量不得超过允许的最大充装物料重量。LCO2≤2000kg

充装前必须有液位计、流量计、地磅或其它计量装置，严禁超装；充装完毕复查充装重量或液位，如有超装必须立即妥善处理。

3.9、装卸完毕后填写装卸记录并妥善保存。

三、液态二氧化碳启动和停止操作（储气罐闸阀示意图附后）

1、打开压力表阀V1及液位计下阀V3使其投入使用。 2、关闭放空阀V12，打开液体出口阀V16，使液体泵开始工作。按5分钟一次读数计，记录好相应的压力值和液面计读数。当罐箱压力下降后，即表明罐内液体已排完，可关泵停车。

3、排放结束前片刻，便可关闭阀V16，打开气体放空阀V12降低压到1.6MPa。

四、液态二氧化碳储气罐使用要求

1、容器和槽车容器的充满率不得大于0.95，压力不得超过2.2kpa，严禁过量充装，装卸、搬运时应做到轻装、轻卸。

2、容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表；安全阀、防爆装置的材质应

第 10 页 共 12 页

111303工作面采空区液态CO2灌注安全技术措施

选用不锈钢、铜或铝，并必须脱脂去油。

4、容器、管路系统在使用前，应用无油干燥空气或氮气，吹除水分或潮湿气。

5、容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌（阀门应缓慢打开），然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和减少液体蒸发。

6、当设备上的阀门和仪表、管道连接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。宜用70-80℃干净无油的热空气、热氮气或温水进行融化解冻。

7、操作人员应熟悉《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。

8、操作人员应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。

9、容器和槽车上的其他故障排除应按使用说明书的有关规定来处理。

五、液体二氧化碳储气罐使用注意事项

1、槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。

2、设置20m警戒区，并组织除施工人员外的其他人员向逆风方向疏散。

3、槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止滚动，在斜坡处应设置防滑块。

4、槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。

5、槽车充灌结束后应及时离开，如充灌工作中断时间过长，应解脱输液管连接。

6、容器在初次充灌时，开始应缓慢充灌（阀门应缓慢打开），然后逐渐加快，以减少对容器的冲击破坏和减少液体蒸发。

7、当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处冻结时，严禁敲打或明火加热。宜用70℃干净无油的热空气（氮气）或温水融化解冻。

第 11 页 共 12 页

111303工作面采空区液态CO2灌注安全技术措施

8、当发现储罐有微小泄露时应及时检修堵漏，有严重泄露时，必须将储罐运到人稀、空旷、安全处逐渐排放，并应严格监护；排放时，人应处于上风方向。

9、槽车管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀、空旷安全处，逐渐排放，并应严格监护；排放时，人、车应处于上风方向。

10、容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。

11、操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

12、罐内必须留有一定余量。当液位计下降至300或压力下降至0.7MPa，关闭闸阀，停止注CO2。

13、当正常注气时压力或液位计出现上升趋势时，立即停止，关闭总闸阀，查明原因。

14、处理故障时必须待管路卸压后方可拆卸，注完一罐后，先关闭气罐出气总阀及高压胶管进气总阀，后打开卸压三通阀，连接下一罐。

第 12 页 共 12 页