(强烈推荐)市政工程泵站项目施工组织设计

场就位。

第二节 工程测量

为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。工程部总工程师负责测量管理工作，工程部技质部负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。

1、在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点或测量队提供导线点），四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。

2、为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1\，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。

3、导线测量的主要技术要求

等级 三1.2 级 12 15 ≤17000 24 ≤15000 导线长度 （km） 测角中 误差(\测距中 误差(mm) 测距相对中误差 方位角闭合差 相 对 闭合差 导线方位角闭合差：±24秒，n～测站。 4、水准观测的主要技术要求

等 水准仪 视线长度 前后视较差(mm) 30 基辅较差或高差 级 四 型 号 DS3 (mm) 100 5 校差(mm) 5.0 级 水准闭合差：±12mm，k — 公里。

5、本工程施工设立临时水准点，其高程偏差（△。 ⒌ 沉钻复搅

再次沉钻进行复搅,复搅下沉速度可控制在0.5~0.8mmin，在重复下沉搅拌时予以补喷,即采用”四喷四搅”工艺,补喷时注意喷浆的均匀性。

⒍ 重复提升搅拌

边旋转、边提升,重复搅拌至桩顶标离,并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体。此至,完成一根桩的施工。

⒎ 移位

开行深层搅拌桩机至新的桩位,重复⒈--⒍步骤,进行下一根桩的施工。

⒏ 清洗

当一施工段成桩完成后,立即进行清洗。清洗时向集料斗中注人适量清水,开启灰浆泵,将全部管道中的残存水泥浆,冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗干净。

⑶ 帽梁施工

混凝土灌注桩浇筑达到一定强度后，开挖至冠梁底标高，将桩上层混凝土凿除露出钢筋，沿桩绑扎钢筋，支模板，浇筑帽梁混凝土。帽梁施工完达到强度后方可进行基坑开挖。

⑷ 基坑降水措施

为了便于土方开挖、减小坑内土体的被动土压力，确保施工进度和减小基坑变形，在基坑土方开挖前，必需进行降水。降水应在开挖前15天以

31 上开始进行，地下水位曲线应该降至坑底深度以下0.5m后方可进行基坑土方开挖，以保证开挖面无明水作业，水位可通过设臵在坑内的观测井来观察和控制降水深度，本工程采用井点降水与集水明排水的方式。

⒈ 井点降水方案

本工程设计采用井点降水的方法，在基坑周围的止水水泥搅拌桩内侧设臵。基坑水泥搅拌桩外侧设臵相应大口观测井，降水井和观测井采用无砂混凝土管，无砂混凝土井管滤料采用3--8mm中粗砂或无粉碎石屑。井管埋设由专业施工队伍完成。降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，大口井用砂土回填。

⒉ 基坑明排水

在基坑内设臵300×500的排水明沟，排水沟宜布臵在泵站基础边0.4m以外，在基坑四角设臵四个集水井。 基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。

2、泵站主体施工

施工顺序：基坑开挖→污水泵站底板→雨水泵站底板→污水泵站池壁、板→雨水泵站池壁、板→基坑回填→泵站内部结构

⑴ 基坑开挖

基坑开挖至泵站底板垫层底标高，地梁处放坡开挖至地梁垫层底标高。

待降水达到设计要求且水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、冠梁的强度达到要求后方可进行整体的大面积开挖，开挖时不得碰撞围护桩及工程桩。施工时必须按照下述顺序操作，以防基坑支护发生不均匀变形，使坑口冠梁产生过大附加应力。

⒈ 初步开挖

开挖前首先用经纬仪放出基坑上口边线，本工程先减载，采用1：1的

32 放坡系数，开挖时，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。开挖采用两台挖掘机分两个工作面倒退挖土，自卸汽车运土，挖土时注意保护好井点等设备。开挖完毕后，平整场地为下一步施工作准备。根据现场实际情况针对坡面采取防护措施坡面采用坡面挂铁丝网抹C10塑混凝土50mm厚的防护进行施工。

⒉ 第二步土方开挖

在冠梁施工完后应停留一定的时间，并持续降水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低、被扰动的土体重新固结后，再进行第二步开挖灌注桩支护内土方，应沿圆周对称、分层进行，基坑中心土方最后开挖。针对天津地质为软土、具有流变的特征，开挖时严格按照“分层、分区、分块、”原则，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。开挖采用四台挖掘机分两工作面对称挖土，挖出的土方装于容量1.4m3吊斗内，用吊车吊至基坑外，用自卸汽车运到弃土场堆放。当开挖至高于槽底20厘米时，用人工配合清槽，以防止扰动槽底原状土。成槽后，进行验槽工作后立即进行C10垫层施工，避免长时间晾槽，并且垫层应与支护桩连接。

⑵ 钢筋工程

钢筋采用平板车运至基坑周边，吊车吊入基坑内部。

工艺流程：加工场钢筋加工→成品筋倒运→钢筋绑扎→隐蔽验收。 ⒈ 钢筋质量要求

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，采用首钢、宝钢、邯钢其中一家的钢材，以确保工程质量。

⒉ 钢筋的下料与加工

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