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明，两台卷扬机在滑移过程中牵引力是不等的，在正常滑移时，两台卷扬机牵引力之比约1:0.7，个别情况为1:0.5。因此建议选用卷扬机功率应适当放大。
2)牵引速度
为了保证网架滑移时的平稳性，牵引速度不宜太快，根据经验牵引速度控制在 lm/min左右为宜。因此，如采用卷扬机牵引，应通过滑轮组降速。为使网架滑移时受力均匀和滑移平稳，当滑移单元积累较长时，宜增设钩扎点，图12.6.11.2-5所示为网架多点钩扎牵引示意图。
图12.6.11.2-5 网架多点钩扎牵引滑移
（4）同步控制
网架滑移时同步控制的精度是滑移技术的主要指标之一。当网架采用两点牵引滑移时，如不设导向轮，滑移要求同步主要是为了不使网架滑出轨道。当设置导向轮，牵引速度差（不同步值）应不使导向轮顶住导轨为准。当三点牵引时，除应满足上述要求外，还要求不使网架增加太大的附加内力，允许不同步值应通过验算确定。两点或两点以上牵引时必须设置同步监测设施。
当采用逐条积累滑移法并设有导向轮，两点牵引时，其允许不同步值与导向轮间隙、网架积累长度等有关，网架积累越长，允许不同步值就越小，其几何关
系如图12.6.11.2-6所示。设当B、D点正好碰上导轨时为A、B两牵引点允许不同步的极限值，如A点继续领先，则B、D点愈易压紧，即产生R1及R2的顶力，网架就产生施工应力，这在同步控制上是不允许的。故当B、D两点正好碰上导轨时，A、B两牵引点允许不同步值为AE用下式进行计算：
AB·AF
AE＝ ——— （12.6.11.2-6）
AD
式中 AF—两倍导向轮间隙；
AB—网架跨度；
AD—网架滑移单元长度。
FAEBD导轨网架导轨C图12.6.11.2-6 网架滑移时不同步值的几何关系
式中，AB、AF是已定值，而AE与AD成反比，因此对积累滑移法，AE值是个变数，随着网架的接长，AE逐渐变小，同步要求就越高。
网架规程规定网架滑移时两端不同步值不大于50mm，只是作为一般情况而言。各工程在滑移时应根据情况，经验算后再自行确定具体值，两点牵引时应小于上述规定值，三点牵引时经验算后确定。
控制同步最简单的方法是在网架两侧的梁面上标出尺寸，牵引时同时报滑移距离，但这种方法精度较差，特别是三点以上牵引时不适用。自整角机同步指示装置是一种较可靠的测量装置。这种装置可以集中于指挥台随时观察牵引点移动情况，读数精度为lmm。
12.6.11.3 职业健康安全关键要求
见12.6.5.3职业健康安全关键要求。 12.6.11.4 环境关键要求
见12.6.5.4环境关键要求。
12.6.1 2 高空滑移法—施工工艺
12.6.12.1 工艺流程 12.6.12.2 操作工艺
（1）根据网架结构形式、现场周围环境、起重设备能力、网格尺寸等，选择滑移工艺。
高空滑移法：单条滑移、累积滑移、双滑道及多滑道滑移。
支架滑移法（下滑移法）：按支架宽度随拼装、随滑移（根据支架刚度而定双滑道还是多滑道滑移）。
（2）滑移单元自身必须是几何尺寸不变的体系，同时有足够的刚度，否则应进行加固。
（3）严格按12.6.11.2中技术质量要点施工。
（4）滑移准备工作完毕，进行全面检查无误，开始试滑50cm；再检查无误后，正式滑行。
（5）支座降落：当网架滑移完毕，经检查各部分尺寸标高、支座位置符合设计要求，开始用等比例提升方法，可用千斤顶或起落器抬起网架支承点，抽出滑轨，再用等比例下降方法，使网架平稳过渡到支座上，待网架下挠稳定，装配应力释放完后，即可进行支座固定。
复核定位轴线和标高 检查安装前准备工作 检查滑道预埋件平面位置和标高 核对进场的各种节点、构件及连接件规格、品种、数量 构件制作质量检验 构件编号 编制施工组织设计或施工方案 小中拼单元验收报告 网架安装所使用的测量仪器必须按国家有关的计量法规的规定定期送检 在建筑物端部或中部 搭高空拼装操作平台 原材料质量保证书和实验报告 支点位置（纵横轴线） 高空拼第一滑移单元 支点标高 安装顺序：应从中间向两端或从中间向四周下弦－腹杆－上弦 检查高空滑移前的准备工作 复核支点纵横轴线位 置调整支点标高 在预埋件上焊接滑道 施焊 滑移单元施焊顺序从中间向两端或从中间向四周 网架两端设导向轮 焊接检查 检查牵引设备（倒链、千斤顶、手板葫芦、卷扬机等）及索具 合格 试滑行 结构变形检查 检查滑行时控制尺寸 正式滑行 润滑轨道 在预埋件上焊接滑道 第一个滑行单元就位 网架单元全面检查
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