12.6钢网架安装

（3）拼装支架的设置

网架高空散装法的拼装支架应进行设计和验算，对于重要的或大型的工程，还应进行试压，以确保其使用的安全可靠性。拼装支架必须满足以下要求：

支承面、预埋螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 表12.6.5.2 项 目 标 高 水平度 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 预留螺栓（锚栓） 螺纹长度 预留孔中心偏移 检查数量

l）具有足够的强度和刚度。拼装支架应通过验算，除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求。图12.6.5.2-4所示为支架单肢失稳和整体失稳的示意图。

2）具有稳定的沉降量。支架的沉降往往由于支架本身的弹性压缩、接头的压缩变形以及地基沉降等因素造成。支架在承受荷载后必然产生沉降，但要求支架的沉降量在网架拼装过程中趋于稳定。必要时，用千斤顶进行调整。如发现支架不稳定下沉，应立即研究解决。

由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况

（b）图12.6.5.2-4 拼装支架失稳示意图（a）单肢失稳；（b）整体失稳（a）允许偏差 0 －30 L/1000（L－短边长度） 5.0 ±30.0 0 ±30.0 0 10.0 按柱基数抽查10％，且不少于3个 PPPE支承面 并及时调整。应避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。

（4）支撑点的拆除

1) 拼装支撑点（临时支座）拆除必须遵循\变形协调，卸载均衡\的原则；否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。

2) 临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除临时支撑点。

3）拆除临时支撑点应注意事项：

检查千斤顶行程满足支撑点下降高度，关键支撑点要增设备用千斤顶。降落过程中，应统一指挥，责任到人，遇有问题由总指挥处理解决。 12.6.5.3 职业健康安全关键要求

网架结构采用高空散装法施工，将散件或小拼单元在高空逐件进行总拼，都是高空作业，为确保人身安全，应制定安全方案，作好安全防护措施，尽量避免立体交叉作业。 12.6.5.4 环境关键要求

（1）做到工序完脚下清。

（2）在安装过程中，尽量减小噪声。

12.6.6 高空散装法—施工工艺

12.6.6.1 工艺流程 12.6.6.2 操作工艺

（1）螺栓球节点网架总拼

1) 螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，如果尺寸有误，现场无法解决，只能运回加工厂处理。

2) 严格按12.6.5.2中技术质量要点进行施工。

3) 高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排步进。 拼装顺序为：下弦节点～下弦杆～腹杆及上弦节点～上弦杆～校正～全部拧紧螺栓。

校正前的各个工序螺栓均不拧紧。如经试拼确有把握时，也可以一次拧紧。

复核定位轴线和标高 检查预埋件或预埋螺 栓的平面位置和标高 编制施工组织设计或 施工方案 网架安装所使用的测量仪器必须按国家有 关的计量法规的规定 定期送检

检查安装前准备工作 核对进场的各种节点、杆件及连接件规格、品种、数量 构件制作质量检验 构件编号 小拼单元的验收报告 原材料质量保证书和实验报告 搭设拼装操作平台（一般为满堂脚手架） 支点位置（纵横轴线） 支点标高 从一端向另一端 合理安排拼装顺序 从中间向两端 从中部向四周发展 严格控制支点轴线位挠度控制 置标高及小拼单元垂直偏差及纠正 支架沉降观测 螺栓球节点网架按规定施拧 焊接球节点焊接 螺栓球节点网架检验 焊缝超声波检验 验收 （2）空心球节点网架总拼

1) 空心球节点网架高空拼装是指小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼。

2) 为保证网架在总拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸，合理的总拼顺序应该是从中间向两边或从中间向四周发展。

3) 焊接网架结构严禁形成封闭圈，固定在封闭圈中焊接会产生很大的收缩应力。

4) 为确保安装精度，在操作平台上选一个适当位置试拼一组，检查无误后，开始正式拼装。

网架焊接时一般先焊下弦，使下弦收缩而略向上拱，然后焊接腹杆及上弦；如果先焊上弦，则易造成不易消除的下挠度。

5) 为防止网架在拼装过程中（因网架自重和支架刚度较差）出现挠度，可预先设施工起拱，一般在10 -15mm。

12.6.7 分条或分块安装法—施工准备

12.6.7.1 分条或分块安装法—技术准备

（1）定义：分条或分块安装法，是指网架分成条状或块状单元，分别由起重机吊装至高空设计位置就位搁置，然后再拼装成整体的安装方法。所谓条状，是指网架沿长跨方向分割为若干区段，而每个区段的宽度可以是一个网格至三个网格，其长度则为短跨的跨度。所谓块状，是指网架沿纵横方向分割后的单元形状为矩形或正方形。每个单元的重量以现有起重机能力能胜任为准。

（2）这种方法具有如下特点：首先是大部分焊接、拼装工作量在地面进行，有利于提高工程质量，并可省去大部分拼装支架。其次是由于分条（块）单元的重量与现场有起重设备相适应，可利用现有起重设备吊装网架，有利于降低成本。此法易于在中小型网架中推广，但仍有一定的高空作业量。

（3）当采用分条吊装法时，正放类网架一般来说在自重作用下自身能形成稳定体系，可不考虑加固措施，比较经济；斜放类网架分成条状单元后需要大量的临时加固杆件，不够经济；当采用分块吊装法时，斜放类网架只需在单元周边加设临时杆件，加固杆件较少。