模板工程施工方案

7 套丝机 ZIT-R2-50 ZIT-R2-50 3.5 劳动力计划（详见表3-3） 劳动力计划表表3-3 单位名称 模板技工 普工 合计 备注 图书馆 20 5 25 博物馆 45 10 55 文化馆 20 5 25 3.6 模板加工及堆场 根据现场特点，在施工现场西边搭设木工棚，安置机具。

施工前木胶板及钢管架进场堆放区。位置见主体阶段施工现场平面布置图。 3.7 模板加工及堆放

本工程采用木模板，模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目技术组审核后交与施工组实施。根据现场特点，三馆模板堆放在西侧（博物馆外侧），模板加工区及堆放区放置足够数量的灭火器，锯末每日下班前清理干净，原地不允许堆放锯末。

3.8 流水段的划分

三馆划分为四个流水段，分为三个施工区，第一区分为第一流水段（图书馆），第二区分为两个流水段，二段和三段，从东向西流水作业（博物馆），第三区分为第四流水段（文化馆）。 3.8.1 地下室施工安排

独立承台完成后，第一阶段完成地下设备层柱、梁、板；第二阶段完成消防水池挡土墙，一次性浇筑，不再留设施工缝。 3.8.2 上部主体施工安排

按照划分好的流水段，逐步推进，每一流水段遇后浇带严格按照图纸设计留

置外，每一流水段进行整层整浇，柱、梁、板、梯紧密衔接。

第4 章 模板工程施工方法

4.1 统一要求 4.1.2 模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa）， 即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板200 控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 4.1.3 模板的支设

模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。 4.2.2 砖模

消防水池底板条形基础边采用砖模，高度自条形基础面至消防水池构造底板，内外侧均为240砖模，砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用

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1:2.5 水泥砂浆抹平。砖模厚度240mm ，房心回填土要求压实系数0.95%，后浇筑底板整体垫层。

4.2.3

4.4 地下室顶板模板 4.4.1 顶板模板支设

(1) 设备层顶板模板采用14mm 厚木胶合板，40mm380mm 木方做次楞，中心间距300mm，40mm380mm 木方作主楞，中心间距300mm， 碗扣式螺旋顶撑系统。 (2)顶板模板施工时注意以下几点：

1）横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木方40mm380mm3500mm；

2） 钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；

3） 模板第一排次楞木方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm ，否则用腻子封条；

4） 根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6 起拱10mm，≥6 的起拱0.1%~0.3%；

5） 顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架子，立杆上加U 托调整标高，支撑下垫垫板（钢模板）。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm， 板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

6） 从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。

7）因上部层为一个300座大剧场，属于阶梯型结构板，在配置模板时严格放样，不得胡乱凑乎。 (3)顶板梁支模

框架梁采用14mm 厚木胶合板，40380 木方纵向布置，间距250～ 300mm 。横向支承为φ48 钢管。

顶板梁一般高度为600mm 和800mm，部分有1m 以上，净高度在500～700mm 之间的，加一道φ12 穿墙螺栓，大于700～1000mm 之间的加两道φ12 穿墙螺栓，净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓，同时增加顶撑，保证顶撑间距不得大于600mm 。螺旋顶撑间距为900mm31200mm， 为了保证顶板梁的支撑，将梁纵向方向的间距调整为900mm 。满堂脚手架及梁板顶撑全部固定牢靠后，每跨做三角斜撑，以加强架体的整体稳定性。 （4）模板安装工序：

弹模板就位线→ 做砂浆找平层→ 合模前钢筋隐检→ 安装柱模板→ 安装穿柱螺栓→ 调整模板垂直度→加固→ 预检→ 浇筑混凝土→ 拆模清理

放线→钢筋隐蔽验收→梁底模支设→板模支设→模板标高符合→梁钢筋安装→钢筋验收→合侧模板→加固→板筋安装→安装预埋→自检→报监理验收→整层浇筑砼。

（5） 在顶板上放出墙边线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；

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在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。

（6） 安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。

（7）按墙体200 控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时，开始安装。

4.4.2 墙体模板施工注意事项

（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于2m/h 。

（2）拆模时，混凝土强度遵照GB50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。 （3） 拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棍从模板底部撬动。

（4）模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞墙体。 4.5 上部主体顶板模板

上部主体按也按后浇带划分施工区段，顶板施工缝留在板跨的1/3 跨内。

4.5.1上部顶板模板采用10mm 厚竹胶合板；次龙骨用50mm3100mm 木方， 间距300mm， 尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；主龙骨用100mm3100mm 木方，支撑用碗口式螺旋顶撑系统。施工方法同地下室顶板。

4.5.2 楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm 或1200mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。多余小于900mm 的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。600mmU 托调整标高，支撑下垫40mm380mm3500mm（长）木方以增大楼面受压面积。

4.5.3 纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；板与格栅用50mm 长钉子固定，间距为300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。

4.5.4 板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。

4.5.5 跨度小于4m 时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L>6m 起拱0.1%~0.3% 。

4.6.7 所有的竹胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。本工程无标准层，顶板模板配制按照流水段捣用。 4.6 特殊部位模板

4.6.1 电梯井及集水坑模板

电梯井及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模，内用钢管+U 托对顶支撑，对顶钢管间距600mm，加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝土上浮，钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，以防浇筑混凝土时模板上浮。

为防止模板整体位移，在集水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙。值得注意的一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。

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4.6.2 门窗洞口模板

门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控制在600mm 以内，每面不少于3 道。在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度在斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳固性。 4.6.3 顶板模板阴角

顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，立杆安装时注意上下对齐。

4.6.4 楼梯模板

地下室楼梯踏步采用砖砌楼梯，-2.300m以上楼梯模板采用40mm380mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，架钢管支撑。楼梯模板底模采用14mm 厚木胶合板，侧模采用14m 厚木胶合板，踏步立模采用14mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm 。 4.6.5 地上电梯间模板

本工程电梯井采用木胶合模板现场拼装， 4.6.6 施工缝模板

施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：

（1） 顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口木胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏浆。拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。顶板预留的通风、排气洞等需要断筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在板跨中1/3 范围内。

（2）楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3 范围内，梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm 。板施工缝处理同上。

（3） 墙体施工缝的堵缝必须采用与顶板相同的堵缝形式。拆模后将施工缝清理干净，才可以进行下一区的模板施工。禁止使用钢板网加方木直接封堵。施工缝留置在门窗洞1/3 范围内。

第5 章 模板的拆除

5.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

5.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表5-1）。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

混凝土强度等级表5-1 结构类型 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

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