赖河涌小桥施工方案

赖河涌小桥施工方案

一、 施工概况：

桥位地处珠江三角洲平原地貌区，桥梁跨越赖河涌，桥位区

地形平缓。地面标高约1.6~3.2m。

本桥处分离式路基段，跨径组合为：1×13m简支实心板，全桥长13.0m。 （1）上部构造

上部结构采用13m现浇简支板，板高70cm，板顶宽7.8m，底宽4.8m，挑臂长度1.5m，挑臂根部厚度40cm。 （2）下部结构

桥位地处珠江三角洲平原区，根据钻孔揭露的岩土层，桥位区第四系覆盖层主要由第四系素填土、河流冲积相粘性土层、砂层、海陆交互相软土层、砂土层等组成，厚度约44.1~62.4m；基底由白垩系泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、局部夹砂岩等组成。中~微风化岩面起伏变化较大，标高-46.37~-63.53，工程地质条件属复杂类型。本桥位位于地震基本烈度Ⅶ度区，粉土、粉、细、中砂层当地震动峰值加速度为0.20g时（相当于Ⅷ度地震）会产生液化现象，设计及施工时按有关规范要求考虑液化砂土对构筑物的影响并采取相应的处理及防护措施。水质分析结果表明，地下水、地表水对基础砼无腐蚀性。 二、 施工准备：

（1） 施工机械进场。 （2） 做好现场三通一平。

三、 施工

1、施工工艺

施工准备→灌注桩施工→承台施工→台身施工→台帽、耳背墙施工→梁板浇筑→桥面铺装 2、钻孔灌注桩

2.1 施工工艺流程图

灌注桩施工工艺流程图

护 筒 制 作

清孔 `

吊放钢筋笼

安放隔水塞

砼 运 输

整理资料、提交报告 校正、复测桩头 砼拌合 下 导 管 钻 机 移 位 测量孔深、孔底标高验收签证 检测成孔 制备泥浆 旋挖钻机成孔 泥浆性能调整、钻渣处理、废渣、废浆外运 钻机就位 埋 设 护 筒 复测、检验 布置泥浆池、沉淀池、排浆沟槽 场 地 准 备 施工测量定位 制作钢筋笼 灌 筑 砼 测试坍落度、取样、养护、送检 承台开挖后验收

2.2 施工方法 2.2.1施工测量

根据设计给出的一级导线点，结合本桥结构尺寸计算出桩基坐标，用全站仪放样程序定出每个桩中心位置。桩顶标高用水准仪控制，水准点采用设计已给出水准点，桩底高程由桩顶高程减去孔深确定。桩位放样后，采用4个护桩将桩位中心点引至桩孔范围以外，以便在施工过程中控制桩位中心点。

对本桥灌注桩施工测量工作，进行记录并整理成资料，工程完成后的测量记录及成果资料均报送监理工程师签字认可，并交给监理工程师备案。测量记录及成果资料及时收集、整理、归档。 2.2.2埋设护筒

桩基的直径为1.2m，护筒的内径定为桩径+200mm，在施工中严格控制护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面误差不得大于50mm，竖直线倾斜度不大于1%，且护筒上口高出地面0.3m，护筒周边填粘土并夯实，防止漏水，并保证护筒内的水位高出孔外水位1m以上。 2.2.3泥浆制备及要求

（1）泥浆制备选用水、膨润土、添加剂拌制而成，泥浆指标控制在：相对密度1.10—1.20，粘度18—24s，含砂率≤4%,胶体率大于95％。 （2）钻孔前要对泥浆池中泥浆进行搅拌，以保持泥浆均匀。施工过程中经常对孔内泥浆取样检测，做好记录。对不符合要求的泥浆及时进行调配浓泥浆进行置换，直到符合要求为止。 2.2.4旋挖钻机就位

（1）旋挖钻机对地基承载力要求较高，现场场地不满足桩机工作的承载力，对场地进行硬化处理。

（2）钻机具有钻杆自动导向功能，为保证桩孔垂直度、孔位，现场采取钻机自动导向，人工指挥、监测方式进行控制。 2.2.5成孔

（1） 钻机就位后,利用自动控制系统调整其垂直度,在桩孔中注入泥浆后,进行钻孔,该钻机成孔时采用旋挖式筒式钻头将地层中泥渣载入钻斗挖出,自动显示筒满后,提升将土卸于一侧,继续开挖,边挖边补充泥浆,保证在提钻后液面始终高于护筒底面。成孔深度由钻机自动显示。