染整工艺与原理（上册）复习 - 图文

二、湿热定型

一般情况下，锦纶织物多采用湿热定型，其定型效果较好如手感柔软、丰满。某些聚酯变形纱织物也采用湿热定型。

水浴定型：

将织物在沸水中处理0.5－2小时，其定型效果较差；

汽蒸定型：

将织物卷绕在多孔的可抽真空的辊上，放入汽蒸中进行处理。温度：125－1350C，时间：20－30分钟，可获得较好的定型效果。 三、热定型工序安排 1、坯布定型 优点：坯布定型后使织物处于比较稳定的状态，因此在以后的加工过程中不会发生严重的变形；

缺点：坯布定型后会使织物上的浆料、油污等固着而变得难以去除；

2、染前定型（最常用的定型工艺）

优点：①可以消除织物在织造及练漂加工过程中造成的折皱；

②能提高热熔染色品种的尺寸稳定性以及半成品的的表面平整度； 缺点：半制品约有泛黄现象； 3、染后定型：

优点：可以消除前处理及染色过程中产生的折皱；

缺点：①要求定型前各道工序尽是少产生折皱，以免经热熔染 色后将折皱稳定下来，在定型过程中难以去除；

②要求染色用的染料升华牢度要高，在高温下不变色；

§2 热定型机理

合成纤维织物经过热定型后，其尺寸稳定性得到了提高，虽与 纱线及织物的组织结构有关，但本质上还是取决于纤维的性能。因 此首先来探讨纤维定型的一般概念。

1、纤维定型的定义

定型的定义：

使纤维发生应力松驰现象，并发生某种稳定形态的加工过程。一般认为：定型过程分两步进行即

①纤维的部分大分子链段间的作用力迅速遭到破坏；

②大分子在新的位子重新建立新的分子间力，并被固定下来；

合成纤维的热定型都属于上述的两部定型。要想达到预期的定型效果，除施以张力外，热定型温度必须在Tｇ以上，软化点温度以下。在定型过程中由于纤维的分子链段进行了重排，因此纤维的微结构也发生了相应的变化。

2、 热定型工艺条件分析

一、热定型温度

定型温度是影响响热定型质量的主要因素。因为热定型温度对织物的尺寸热稳定性、表面平整度及织物的染色性等都有较大的影响。

1、温度对织物尺寸热稳定性的影响

织物的尺寸热稳定性一般用自由收缩率来表示即织物在规定温度下，松驰处理一定时间后的经、纬向收缩百分率。

自由收缩率越小，则表明织物尺寸热稳定性越高。 涤 纶：

从右图中可知：热定型温度越高，织物在指定温度下的收缩率越低，尺寸热稳定性越好。如未定型和120、170、2200C定型的织物，在1750C下的自由收缩率分别为：15%、10%、5.5%、1%。

从右图中可知：

在相同的定型温度下，自由收缩温度越高，收缩率越大，织物尺寸热稳定性越差。如： ①若要织物在1500C下具有良好的尺寸稳定性，定型温度必须高于1800C； ②若需要织物在1750C下具有良好的尺寸稳定性，定型温度必须高于2000C；

一般规律：对涤纶而言热定型度高出自由收缩温度30－400C，织物才具有良好的尺寸稳定性。