浅谈现浇箱梁施工工艺及质量控制 - 图文

辽宁省交通高等专科学校机电系毕业论文

2.3 施工流程图

如图2-3所示。

施工放样材料进场埋设托架预埋件杆件加工主墩封顶杆件加工托架安装安装底模预压安装侧模及翼缘板模板钢筋下料安装底板腹板钢筋及预应力管道安装内模第一次浇筑养生安装顶板钢筋及预应力管道安装内模第二次浇筑养生张拉压浆拆模

图2-3 0号块施工流程图

第3页 共27页

辽宁省交通高等专科学校机电系毕业论文

2.4 质量控制要点

2.4.1 模板安装

模板安装前，检查三角托架面平整度，落梁钢稧及底模横梁就位情况。外侧模就位后利用倒链将其与墩身钢筋固定，以增强其稳定性，对称与桥轴线的两侧，外侧模到位后及时用拉杆将上下端链接固定为整体。

对现浇箱梁底模施工一般采用木胶板，接缝处采用玻璃胶封死，以防漏浆。安装底模前应对底模进行调整，底模的安装要保证接缝平整，不能有悬空和翘曲，对于四块根的结合触及每块的中心标高进行检测做到大面平整。 侧模对于外侧模应按低模的要求，严格控制其大面平整度，外侧膜的支撑定位，必须按箱梁设计的外观轮框经行定位，在外侧模用不小于两层的撑杆进行加固，必要时可在内外侧模之间加设拉杆，为防止底侧模间漏浆，外侧膜的安装可以采用“底包侧”的结构形式。

内模箱梁的施工程序一般为一次浇筑成型和两次浇筑成型不同的方法。为了保证工程质量，一般才用二次浇筑成型法，因此，内模板按梁肋内模板、箱室顶模和封闭箱室的预留人孔采用吊模三种形式。分三次安装。内模采用竹胶板，第一次浇筑时内梁肋内侧模及第二次浇筑顶板混凝土时的箱室顶模。均可采用型钢和木料相结合的支撑方式，便于重复使用，支撑架与底模顶面间应预留一定的距离，便于箱梁底板找平，待内模和顶模拆除后，第三次浇筑预留的人孔，可用钢丝吊模施工，吊模不回收。

2.4.2 钢筋安装

钢筋在钢筋加工棚集中加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈；钢筋下料前，应编制钢筋配料单，以减少钢筋接头和钢筋数量为原则，做到合理搭配。钢筋应平直，无局部弯折；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油浊、漆皮、鳞锈等清除干净。如图2-4所示。 钢筋加工时，应考虑横、纵坡对下料长度的影响。

钢筋可采用电弧焊或绑扎进行接长。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。凡施焊的各种焊接材

第4页 共27页

辽宁省交通高等专科学校机电系毕业论文

料的性能应符合规范要求。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

钢筋接头采用绑扎接头时，搭接长度应不小于35d。

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接

图2-4 钢筋安装图 头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

钢筋加工后采用塔吊起吊现场绑扎成型。底模安装后，先进行测量放样，然后安装侧模。先安装底板钢筋、再安装腹板及横隔板钢筋，最后安装顶板顶板钢筋。

钢筋安装原则：大面平整，线条顺直，间距均匀。当钢筋与预应力管道和索道管交叉时，可适当移动钢筋位置，严禁随意割断。

钢筋安装应按设计图纸放大样，除设计有特殊规定者外，箍筋应与主筋垂直；钢筋现场焊接时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，在焊缝两端点焊固定，然后施焊，防止电焊时局部变形。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时也可用点焊焊牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。

钢筋绑扎顺序：

安装并绑扎底板下层钢筋网片。

安装底板上层钢筋网片，底板上下层钢筋网片间利用螺旋筋作为架力钢筋防止人踩，保持两层钢筋网片的规定间距。

肋板钢筋骨架插入底板上下层钢筋网片中，然后绑扎下倒角斜筋和肋板底层纵向钢筋。

安装肋板钢筋骨架及波纹管道安装固定网片。

安装顶板钢筋，利用螺旋筋作为架立钢筋，上下层钢筋保持规定间距。 安装纵、横、竖向预应力管道。

2.4.3 波纹管的安装、定位

在安装波纹管时，一定要按设计位置、定位钢筋间距不应大于1m，每段头

第5页 共27页

辽宁省交通高等专科学校机电系毕业论文

部波纹管设置外接头。波纹管内在浇筑前应穿衬管，其坐标位置准确，当与钢筋相互干扰时可挪动普通钢筋位置，便于下一阶段波纹管连接。

预应力管道安装和定位与钢筋绑扎同时进行。

波纹管使用前应检查其表面有无孔洞，波纹管接头采用大一号波纹管连接，套接处用胶带缠裹，防止水泥浆渗入孔道内。接头尽量设在直线段，同时要求内管接触要严密。

波纹管安装时，必须沿预应力筋穿束方向顺纹安装；对接时，必须顺纹对接，以免穿束时产生毛刺。

波纹管安装时应严格控制其位置，保持线形，确保孔道与锚垫板垂直，由于波纹管本身轻，在混凝土内柔软变形的原因，在安装时直线段每隔0.5m、曲线段0.3m安装1道定位筋。

混凝土浇筑前应在波纹管内穿入衬管，以保持孔道畅通。如图2-5所示。 波纹管根据不同情况在不同位置设灌浆孔和排气孔：设有固定端的预应力孔道在固定端留置排气孔，张拉端锚垫板预留孔为灌浆孔；两端张拉的锚垫板预留孔两端分别为灌浆孔和排气孔；预应力孔道较长或曲线变化较多的在预应力孔道高点处增设排气孔。

图2-5 波纹管

在钢筋绑扎过程中必须切实好预留孔道的位置、形状、外观，在电焊作业时，禁止电焊火花触及管道，以免烧伤孔道。

锚垫板随波纹管一同安装，安装时锚垫板、波纹管必须同一轴线，并垂直于

图2-6 波纹管

第6页 共27页