石材国标[1] 2

91～150 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 ≥3201 20 32 50 80 125 200 3 5 7 10 14 21 4 6 8 11 15 22

7.1.4 判定

单块板材的所有检验结果均符合技术要求和相应等级时，则判定该块板材符合该等级。 根据样本检验结果，若样本中发现的等级不合格品数小于或等于合格判定数（Ac），判定该批符合该等级；若样本中发现等级不合格数大于或等于不合格数判定数（Re），则判定该批不符合该等级。 7.2 型式检验 7.2.1 检验项目

第5章技术要求中的全部项目。 7.2.2 检验条件

有下列情况之一时，进行型式检验： a) 新建厂投产；

b) 荒料、生产工艺有重大改变； c) 正常生产时，每一年进行一次；

d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求 7.2.3 组批

同出厂检验。批量及得出和识别批的方式由检验方和生产协商确定。 7.2.4 抽样

规格尺寸偏差，平面度公差，角度公差，直线度公差，线轮廓度公差，外观质量的抽样同出厂检验；吸水率、体积密度、弯曲强度的试样可从荒料中制取，放射防护分类控制试验的样品应能代表该批产品的放射性水平。

7.2.5 判定

体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度、耐磨度（使用在地面、楼梯踏步、台面等大理石石材）的试验结果中，有一项不符合5.5.2的要求时，则判定该批板材为不合格品，其他项目检验结果的判定同出厂检验。

8 标志、包装、运输与贮存

8.1 标志

8.1.1 板材应注明:企业名称、商标、标记；须在“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB 191—2000中的规定。

8.1.2 对安装顺序有要求的板材应在每块板材侧面表明安装序号 8.2 包装

8.2.1 按板材品种、等级等分别包装。并附产品合格证（包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出厂日期）；

8.2.2 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 8.3 运输

板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 8.4 贮存

8.4.1 板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。

8.4.2 按板材品种、规格、等级或工程安装部位公别码放。

附录A

（规范性附录）

石材脚踏耐磨度试验方法

A.1 适用范围

本标准规定各种不同石材做为地板或其他类似用途时，脚踏磨损耐磨度试验方法。

A.2 试验设备

耐磨试验机如图A.1所示，包括：动力驱动磨盘（14），直径254㎜，转速45r/min；四个放置试样的样吕夹（7），在试样上可以增加载重；旋转计样的齿轮（11内）；可以在磨盘上等速度添加研磨料的磨料的磨料漏斗（10）。由样品夹、垂直轴（13）及旋转试样齿轮和载重调节装置合计总重为2000g，加工试样上。垂直轴在垂直方向可以自由调整高度，可容纳不同厚度的试样。

A.3 取样

选取足以代表石材种类或等级的平均品质，所采样品大小应可制作四个50㎜±0.5㎜的试样，样品必须有一面为镜面或细面。

A.4 试样

每组试样为四个。长度、宽度尺寸为50㎜±0.5㎜，厚度为15㎜～55㎜，试样被磨损面的棱应磨圆至半径约为0.8㎜弧度。 A.5

00

试样应置于温度在105C±2 C的电热恒温干烘箱中干燥24h，将试样放置于干燥器中冷却至温室后进行试验。

A.6 试验方法

A.6.1 称干燥试样的质量准确至0.02g,然后放入耐磨试验机中,以符合GB/T 2479 1996标准要求粒度为0.25㎜白刚玉做研磨料,在磨盘上研磨225转后,取出试样刷清粉尘,称其质量准确至0.02g。

A.6.2 将试样放在水中1h,取出后用湿布擦干表面进行称重.按GB/T 9966.3—2001的规定计算体积密度。由于湿度会影响研磨效果，例如温度较高时试样具较高之研磨率，因此建议本试验应相对湿度（30～40）%间进行。 A.7

按公式A.1计算每一试样的耐磨度：

Ha=10G（2000+Ws）/20000Wa ???????????(A.1)

3

式中: Ha=耐磨度,1/㎜

3

G=样品的体积密度,g/㎜

Ws=试样的平均质量(原质量加磨后质量除去2),g; Wa=研磨后质量损失,g。

说明：耐磨度Ha之数值为磨损物质体积倒数乘以10的值。试样所负载重为2000g加上试样本身质量在内；试样质量校正己包含于计算式内。根据耐磨度与质量成正比的事实，对体积密度变化较大的樯料以体积做为计

算耐磨的方法比以质量为耐磨度计算的方法更为适合。 A.8

由各试样测定结果的平均值，做为报告耐磨值，并给出试验结果的最大值和最小值做为参考，该结果取两位

有效数字。报告中应列明石材的种类及等级，来源地等相关信息。

天然大理石荒料

Specification for natural marble of quarry stone

1 范围

本标准规定了天然大理石建筑板材（以下简称板材）产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于建筑饰用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以参照采用。

2 引用标准

下列标所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 9966.1—2001 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T 9966.2—2001 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和弯曲强度试验方法

GB/T 9966.3—2001 天然饰面石材试验方法 吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验方法 GB/T 13890—1992 天然饰面石材术语 GB/T 17670—1999 天然石材统一编号

3 定义

本标准采用GB/T不着13890的定义。

4 产品分类

4．1 分类

按规格尺寸将荒料分为三类，见表1。 类别 长度×宽度×高度 ≥ 大料 280×80×160 中料 200×80×130 小料 100×50×40 4．2 等级

按荒料和长度、宽度和高度的极差及处观质量将荒料分成一等品（Ⅰ）、二等品（Ⅱ）两个等级。 4．3 命名与标记

4．3．1 命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征描述、大理石。 4．3．2 编号采用GB/T 17670的规定，标记顺序为：

1）

编号、规格尺寸、等级、大面标识（←→）、标准号。

注：1）大面指能够反映石材主要装饰特征的面，见图1。一般情况下，大面与石材的花纹或劈理方向平行。

4．3．3 示例：

房山高庄汉白玉M1101，规格尺寸为250㎝×120㎝×100㎝的一等品荒料的命名与标记示例如下：

命名：房山高庄汉白玉大理石