鞍山市实践基地方案

鞍山市示范性综合实践基地一期工程施工组织设计

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

四、钢筋绑扎 1、板钢筋绑扎

钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。

钢筋绑扎措施：

1)为保证楼板上下层钢筋的相对位置，若采用传统的“几”字型马凳铁支撑，由于混凝土的冲击力和人员踩踏也很难完全保证上下钢筋的间距。根据我公司多年的施工经验拟采用“M”型Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.5m左右。由于上下钢筋都是刚性连接故即牢固又稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：

“M”型Φ22马凳铁

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负弯矩筋及拉结钢楼板 鞍山市示范性综合实践基地一期工程施工组织设计

2、梁柱钢筋绑扎

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

第四节 模板工程

本工程模板体系拟采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、60×90木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程结构模板主要包括基础模、柱模、梁板模、楼梯模板方法如下：

一、柱模板

模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸400mm×400mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管

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抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。示意图见下图：

二、梁板模

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

楼板模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如下图所示：

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三、独立基础模板

为保证基础模板的刚性，固定点打入300深木桩，视土的实际情况可打入500深木桩。

支设方法如下：

胶合模板方木9×06垫层

桩木深03入砸

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