土方开挖专项施工方案

城市公寓 土方开挖专项施工方案

第六章 施工方案

第一节 基坑围护施工

A：钻孔灌注桩施工技术要求

（1）、支护桩施工严格按现行相关规范、规定进行。

（2）、支护桩施工时必须采用跳打，并注意对相邻桩时间间隔的控制，确保桩身质量。 （3）、桩身混凝土设计强度为C30,混凝土保护层厚50mm。

（4）、施工时应注意桩身垂直度，垂直度偏差不大于0.5%，定位偏差不大于50mm。 （5）、清孔后支护桩沉渣厚度不得大于200mm,支护桩直径即为成孔直径，充盈系数大于1.05。

（6）、桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象。超灌等其他要求同工程桩。 （7）、钢筋笼采用焊接、分节制作，具体要求详见配筋图。

（8）、钻孔灌注桩应伸入压顶梁50mm，钢筋笼主筋应锚入压顶梁35d。

（9）、钻孔灌注桩施工期间加强对成孔情况、周边土体的变位观测，发现异常现象时应及时采取相应措施。

（10）、应严格遵循先水泥搅拌桩再钻孔灌注桩的施工顺序。

B、水泥搅拌桩施工技术要求

1、钻孔灌注桩外侧止水帷幕水泥搅拌桩（设计强度0.8Mpa同下）

（1）、在钻孔灌注桩外侧施工一排ф600@450水泥搅拌桩止水，有效桩长详剖面图。 （2）、同类桩之间搭接长度为150mm，在钻孔灌注桩紧贴。

（3）、水泥掺入量15%，即每米78kg，水泥采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥（下同），外加早强剂为氯化钙（CaC12,掺入量为水泥重量的1.5%）或生石膏粉（掺入量为水泥重量的2.0%）。

（4）、应采用“两下两上、四次喷浆复搅”，水泥浆液水灰比0.5～0.6，提升速度≤1m/min。 （5）、桩身以上部分加喷高度500mm，水泥搅拌桩空搅部分水泥掺入量减半。 2、被动区加固水泥搅拌桩支墩

（1）、平面布置详见设计图，规格ф600@500，有效桩长详见各剖面图。 （2）、同类桩之间水平搭接长度为100mm，排与排之间搭接长度为100mm。 （3）、水泥掺入量等施工参数同上。 3、电梯井区坑中坑中水泥搅拌桩

（1）、平面布置详见设计图，规格ф600@500，有效桩长详见各剖面图。

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（2）、同类桩之间水平搭接长度为100mm，排与排之间搭接长度为100mm。 （3）、水泥掺入量等施工参数同上。

4、水泥搅拌桩施工应安排在与工程桩施工同期及支护钻孔灌注桩施工前进行，养护时间不少于28天。

C、支撑梁、冠梁（围檩）施工要求

（1）、各梁采用钢筋混凝土，截面尺寸详见设计图。压顶梁采用C30砼，保护层厚25mm。 （2）、各梁采用支模浇筑，做100厚C15素砼垫层，冠梁外侧不得与土体脱离。钢筋搭接按有关规范要求施工。

（3）、除注明外，HRB400级钢筋锚固长度≥35d，锚固长度均从构件边起。

（4）、各梁内的箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。

（5）、所有以断面表示的支撑梁、冠梁（围檩），其纵向钢筋的锚固长度均不小于La。

（6）、纵向钢筋应采用机械连接或焊接，并符合机械连接或焊接连接的有关要求。 （7）、支撑主次梁高相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。 （8）、支撑梁端部纵筋应锚入冠梁内≥La，且伸过冠梁的中心线≥5d。当直线锚固段长度不足时，纵筋应伸至节点对边并向下弯折。

（9）、支撑梁与冠梁达到设计强度的80%后，方可进行基坑下部的土方开挖。

D、压顶梁以上部位喷射砼护面

（1）、面层采用喷射混凝土，强度等级为C20，喷射混凝土厚度为80mm，喷射混凝土采用干喷法。混凝土配合比宜按实验室提供的配合比，也可按水泥：砂：碎石=1:2:2.5（重量比）， 水泥采用强度为42.5Mpa的普通型硅酸盐水泥，黄砂为粉细纱，碎石为细石子。

（2）、在喷射混凝土施工中，可根据坑壁土含水量及土方开挖速度，适当添加2-5%的速凝剂。加水量以回弹量最小为准。

（3）、钢筋网片Ф6.5@200×200单层满布。

（4）、应根据实际情况在边坡面适当位置设置泄水孔（一般纵横间距为2米）插入ф50PVC塑料短管。短管向土坡面一侧设纱布滤网。

E、土钉墙施工施工技术要求

（1）、锚管连接采用套筒接头，钢管外径48mm，壁厚为3.0mm，在锚管端部设置2排叶片，第一与第二叶片之间设置一个Φ10mm出浆孔，土钉成孔直径250mm。

（2）、钻入式土钉采用一搅一喷施工工艺，钻入、钻出速度不得大于0.8m/min，注浆采

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用低压注浆，注浆压力控制在0.4MPa。水灰比为0.45-0.55，每延长米土钉水泥用量不少于30kg，外掺0.5‰三乙醇胺（水泥重量比），采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆应拌和均匀，做到随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。

（3）、土钉面层为C20喷射混凝土，厚100mm，喷射混凝土配合比为1：2：2（水泥：砂：碎石重量比），石子粒径为5~12mm，面层骨架钢筋为Φ14（HRB400）），网筋为φ6.5@200×200双向。

（4）、喷射混凝土施工参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。 （5）、土钉应按规范要求进行抗拔试验，并不得少于2组，每组不少于三根进行抗拔试验，抗拔力不小于4kN/m。建议在注浆15天后进行，试验结果及时反馈给设计人员，以便修改或调整参数，确保支护安全。

（6）、喷射混凝土面层厚度检查：检查数量每100m2不少于一组，每组不少于3个点，由业主、监理、施工三方现场检查，并出具书面检查报告。

F、钢管支撑处开挖

南侧设有钢管支撑根据基坑设计图纸1-1剖面图设置临时后浇带，并按设计要求留土，

等中心部分底板及牛腿浇筑完并达到设计强度的80%架设钢管支撑。钢管同预埋件采用围焊，焊缝高度为8MM，焊缝处不得间隙。后期留土挖土时机械不得碰撞钢管，不得影响其稳定性。底板与围护桩间用素砼浇实，强度达到设计值的80%方可拆除钢管支撑。

第二节 挖土施工

1、分区施工

本工程土方总体分两次开挖，第一次土方开挖总工期约31天（开挖区域为1#区块~6#区块）。第二次土方开挖工期约为4天（开挖区域为7#区块，本区域挖土进度需根据地下室底板施工进度情况而定）。第一次总体开挖共分为三次开挖，第二次总体开挖分为一次开挖（以下简称为第四次开挖）。

第一次土方大面积开挖面积约为14484.9平方米，开挖深度约为：1.5米，开挖方量约为21727.35立方米，3台大挖机和2台小挖机、10台双桥车昼夜出土。预计11天完成；

第二次土方开挖约14484.9平方米，开挖深度约为：1.5米，开挖方量约为21727.35立方米，3台大挖机和2台小挖机、10台双桥车昼夜出土。预计11天完成；

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第三次土方开挖面积约为：14484.9平方米，开挖深度为：0.45米和2.05米，开挖方量约为13973.26立方米（不含承台、电梯井、集水井等超深部分），3台大挖机和2台小挖机、10台双桥车昼夜出土，预计8天完成。完成1#~6#区域内土方外运和场地平整工作。

第四次土方开挖面积约为1383.7平方米，开挖深度为2.55米，开挖方量约为：3528.4立方米，（不含承台、电梯井、集水井等超深部分），1台大挖机和1台小挖机、4台双桥车昼夜出土，预计4天内完成。

（详见地下室土方开挖示意图）。

2、开挖要求

根据围护设计的要求，土方开挖采取“分层、分块、对称、平衡、限时”的原则。 （1）、基坑开挖时机，基坑开挖必须在钻孔灌注桩、压顶梁、支撑梁砼强度达到100%以上，同时水泥搅拌桩强度达到85%以上方可进行。

（2）、在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时调整挖土程序，土方开挖需分区、分段进行，开挖过程中严格遵守“先撑后挖”的基坑开挖原则。

（3）、水泥搅拌桩顶及压顶梁上严禁堆载，挖土机不得直接碾压压顶梁，应在压顶梁上覆土30cm,在铺设宕渣或路基箱板。

（4）、坑底留300mm余土采用人工清理，挖土至基坑底后，应及时进行垫层施工（应优先浇筑基坑边的垫层）垫层应铺设到坡脚边。

（5）、运土车辆进出口及挖土收口位置应加固处理，可采取增设水泥搅拌桩或加大放坡破率等。

（6）、挖土过程中临时放坡的坡道应尽放缓或采取有效措施，以免土方推移工程桩，造成工程桩偏移等质量事故；

（7）、基坑开挖过程中应注意工程桩的保护，挖土过程中挖土机铲斗不得敲击、碰撞工程桩桩头。

（8）、在基坑施工过程中严禁在基坑边6米范围内新增堆载土方，基坑边坡外侧坡顶建筑材料堆载应在设计限值20KPa范围内，基坑内部坑中坑荷载限值≤15KPa；出土口地面荷载限值≤35KPa；重车（载重≥25吨）应限制在基坑坡顶线外10米以远行驶（2#楼西侧泽坎公路边除外）。

（9）、大放坡开挖时按照已经定好的基坑顶线及破率组织开挖，安排专人跟踪检查边坡的土方开挖质量。在机械开挖边坡土方后，人工修整边坡，使边坡平整度满足要求。在基坑边坡出现异常情况下，立即通知各相关单位到场察看，针对出现的异常情况商定处理方案。

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