大体积砼施工方案

4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土小票和试验报告计算控制。

5、混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必须要加强振捣。

四、混凝土的抗裂措施

1、控制内约束温度裂缝的措施

2、控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施；

3、加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使砼表面覆盖温差小于8-10°C。 4、控制外约束温度裂缝的措施

(1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。

(2) 采用低热水泥，选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。

(3) 掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；

(4) 改善骨料级配；

(5) 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

因基础施工采用商业混凝土，(1)-(4)条由项目部对搅拌站进行交底，(5)条由现场控制。

五、主要质量要求和验收标准

混凝土结构构件的检查按照施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的相关规定，同时还要满足国优工程标

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准要求。主要构件的允许偏差项目（见下表）：

允许偏差项次 检查项目 （mm） 1 2 3 4 5 8 轴线位移 标高 表面平整度 预埋件中心线位置偏移 基础尺寸 角、线顺直度 5mm ±5mm 3mm 2mm ±5mm 3mm 尺量检查 用水平仪检查 2m靠尺和塞尺 尺量检查 尺量检查 拉线、尺量检查 检验方法 第九章 安全与环保措施

一、砼泵送设备的主要安全措施

1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

3、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

4、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

5、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

二、用电安全

1、砼振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必须一机一闸，漏电开

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关完好。

2、夜间作业使用碘钨灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。

3、线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其它人员不得进行相关操作。

4、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。

三、环保措施

1、本项目四周为紧邻主要市政道路，来往行人较多，区域位置重要文明施工及环境保护必须提到事关岳阳市和单位形象的高度。

2、噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑砼过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音。

3、砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。

4、周边道路的清洁：要加强对施工人员的技术交底，随时清理市政道路上车辆携带的泥土，并不定时的对地面进行清理和冲洗，将泥土冲洗到下水井中，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。

5、本工程砼内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。

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第十章 计算书

一、热工计算

计算中所用参数由岳阳混凝土有限公司提供，采用60天强度作为验收强度。考虑1.6m筏板承台h=900mm,筏板最大厚度H=2.5m，混凝土浇筑温度按大气平均温度为24℃。 1．C35P8混凝土配合比 强度等级 C35P8

W 102 C 224 S 748 G 1110 粉煤灰 73 矿粉 90 外加剂1、2 8.1、33 2、温度计算

1）、砼最终绝热温升：

Tmax=CQ/c0ρ= 224×461 +73×52/0.96×2400= 46.47℃式中 Tmax：砼最终绝热温升（℃）； C：每立方米砼水泥用量（kg/m3）；

Q：水泥28d水化热（KJ/kg）；（P.O42.5水泥Q=461 KJ/kg；） c0：砼的比热容，取0.96（KJ/kg*k）； ρ：砼质量密度，取2400kg/m3；

2）、混凝土内部不同龄期的绝热温升

T（t）=CQ（1-e-mt）/c0ρ

T（t）：浇完一段时间t，砼的绝热温升值（℃）； e：常数，为2.718

m：随水泥品种、比表面及浇筑温度而异，取0.3； t：龄期（d）；

不同龄期混凝土绝热温升（℃）

龄期 3d 5 d 7d 12d 21d 28d 24