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肥皂盒注塑模具毕业设计设计说明书

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  • 2025/6/26 4:21:08

第四章 成型零件设计

4.1 成型零件结构设计

由前文可知,本模具采用一模两腔、侧浇口的成型方案。型腔和型芯均采用镶嵌结构。

(1)型腔 塑件表面光滑,无其它特殊结构,塑件外形尺寸为60mm×30mm×12mm,考虑到一模两腔及浇注系统和结构零件的设置,型腔镶件尺寸取120mm×100mm,深度根据模架进行选择。

(2)型芯 与型腔相一致,型芯的尺寸也取120mm×100mm。

4.2 成型零件尺寸计算

该塑件的材料是一种收缩范围较大的塑料,因此成型零件的尺寸应按平均发计算。

查表得聚甲醛(POM)的收缩率为1.5-3.0%,故其平均收缩率为 Scp=1/2(1.5%+3.0%)=2.25%

根据塑件尺寸公差的要求,模具的制造公差取δz=Δ/3;

肥皂盒上盖的型腔的径向尺寸(以尺寸30mm为例进行计算)为 Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]0+δz

=[(1+0.0225)x30-3/4x0.48]0+0.16 =30.320+0.16

表4-1 成型零件的尺寸计算

尺寸 部位 塑件 计算公式及过程 尺寸 计算结果 60-0.64 0Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]0+δz 60.870+0.21 =[(1+0.0225)x60-3/4x0.64]0+ 0.21 13

上 盖 型腔尺寸 30-0.48 0Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]0+δz 30.320+0.16 =[(1+0.0225)x30-3/4x0.48]012-0.36 0+ 0.21 +δz Hm=[(1+Scp)Hs-2/3Δ] 012.030+0.12 型腔高度尺寸 型芯尺寸 上 盖 型芯高度尺寸 1.50+0.24=[(1+0.0225)x12-2/3x0.36] 058.50+0.64+0.12 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]60.29-0.32 0=[(1+0.0225)x58.5+3/4x0.64]570+0.64 0-0.12 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]58.76-0.32 0=[(1+0.0225)x57+3/4x0.64]28.50+0.48 0-0.12 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]29.5-0.16 0=[(1+0.0225)x28.5+3/4x0.48]270+0.48 0-0.16 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]27.97-0.16 0=[(1+0.0225)x27+3/4x0.48]10.50+0.36 0-0.16 0 -δz hm=[(1+Scp)hs+2/3Δ]11.06-0.12 0=[(1+0.0225)x10.5+2/3x0.36] 0-0.12 0 -δzhm=[(1+Scp)hs+2/3Δ]1.69-008 0=[(1+0.0225)x1.5+2/3x0.24]下盖 型腔 尺寸 60-0.64 0 0-0.08 +δz Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]060.870+0.21 =[(1+0.0225)x60-3/4x0.64]058.5-0.64 0+ 0.21 +δz Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]059.340+0.21 =[(1+0.0225)x58.5-

14

3/4x0.64]030-0.48 0+ 0.21 +δz Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]030.320+0.16 =[(1+0.0225)x30-3/4x0.48]028.5-0.48 0+ 0.16 +δz Lm=[(1+Scp)Ls-3/4Δ]028.780+0.16 =[(1+0.0225)x28.5-3/4x0.48]0 型腔高度尺寸 12-0.36 0+ 0.16 +δz 1.5-0.24 0Hm=[(1+Scp)Hs-2/3Δ] 01.370+0.08 =[(1+0.0225)x1.5-2/3x0.24] 0+0.08 +δz Hm=[(1+Scp)Hs-2/3Δ] 012.030+0.12 =[(1+0.0225)x12-2/3x0.36] 0 型芯尺寸 160+0.48+0.12 0 -δz570+0.64 lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]58.76-0.32 0=[(1+0.0225)x57+3/4x0.64]270+0.48 0-0.12 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]27.97-0.16 0=[(1+0.0225)x27+3/4x0.48] 0-0.16 0 -δzlm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]16.72-0.16 0=[(1+0.0225)x16+3/4x0.48] 120+0.36 0-0.13 0 -δz lm=[(1+Scp)ls+3/4Δ]12.54-0.12 0=[(1+0.0225)x12+3/4x0.36] 型芯高度尺寸 10.50+0.36 0-0.12 0 -δz hm=[(1+Scp)hs+2/3Δ]11.06-0.12 0=[(1+0.0225)x10.5+2/3x0.36] 0-0.12 15

40+0.36 hm=[(1+Scp)hs+2/3Δ] 0 -δz4.33-0.12 0=[(1+0.0225)x4+2/3x0.36]12±0.22 型芯中心距 6±0.18 尺寸 =6+6x0.0225±0.03 Cm=Cs+CsScp%±δz/2 6.14±0.03 0-0.12 12.27±0.07 Cm=Cs+CsScp%±δz/2 =12+12x0.0225±0.07 4.3 成型零件钢材的选用

该塑件是大批量生产,成型零件所选用的钢材耐磨性及抗疲劳性能应该良

好,机械加工性能和抛光性能也应良好。因此决定采用硬度比较好的模具钢Cr12MoV,淬火后表面硬度为50—55HRC。

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第四章 成型零件设计 4.1 成型零件结构设计 由前文可知,本模具采用一模两腔、侧浇口的成型方案。型腔和型芯均采用镶嵌结构。 (1)型腔 塑件表面光滑,无其它特殊结构,塑件外形尺寸为60mm×30mm×12mm,考虑到一模两腔及浇注系统和结构零件的设置,型腔镶件尺寸取120mm×100mm,深度根据模架进行选择。 (2)型芯 与型腔相一致,型芯的尺寸也取120mm×100mm。 4.2 成型零件尺寸计算 该塑件的材料是一种收缩范围较大的塑料,因此成型零件的尺寸应按平均发计算。 查表得聚甲醛(POM)的收缩率为1.5-3.0%,故其平均收缩率为 Scp=1/2(1.5%+3.0%)=2.25% 根据塑件尺寸公差的要求,模具的制造公差取δz=Δ

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