球墨铸铁管、钢管顶管穿路施工组织设计 - 图文

（2） 泵启动时应按下列要求进行：

往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时，必须先开启进、出口阀门； 离心泵应先开入口阀门，关出口阀门后再启动，待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量；在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不得超过3min；

用化工介质进行试运转的泵，其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。

(3) 泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转 4 小时。凡允许以水为介质进行试运转的泵，应用水进行试运转。

(4) 对于输送石油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为轴承润滑剂者，应以工作介质进行试运转。

(5) 计量泵应进行流量测定。流量可以调节的计量泵，其调节机构必须动作灵活、准确。可连续调节流量的计量泵，宜分别在指示流量为额定流量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和额定流量下测定其实际流量。

(6) 高温泵如在高温条件下试运转，必须做好下列工作：

试运转前进行泵体预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40 ℃。泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于 50 ℃；

预热时，每隔 10 分钟盘车半圈，温度超过 150 ℃时，每隔 5 分钟盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；

开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后，再关好放空阀门；

停车后，应每隔 20 ～ 30 分钟盘车半圈，直至泵体温度降到 50 ℃为止。 (7) 低温泵如在低温介质下试运转，必须先做好下列工作： 预冷前打开旁通管路；

按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理；

进行泵体预冷，冷却到运转温度。冷却速度每小时不得大于 30 ℃；预冷时，应全部打开放空阀门，先用低温气体冷却，然后用低温液体冷却。预冷到规定温度，放空阀流出液体再将放空阀门关闭。

(8) 脆性材料制造的泵在试运转时，应防止骤冷和骤热，不允许有高于 50 ℃温差的冷热突变。

(9) 泵试运转时应符合下列要求：

运转中，滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过 35 ℃，最高温度不得超过 65 ℃。滚动轴承的温升不得超过 40 ℃，最高温度不得超过 75 ℃，填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定；

泵的振动值应符合技术文件的规定；

电动机温升不得超过铭牌或技术文件的规定，如无规定，应根据绝缘等级的不同进行确定；

压力和电流应符合设计要求，对于工作介质比重小于 1 的离心泵，当用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且流量不应低于额定值的 20 ％；

转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。往复泵应运行平稳。 各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度，不得超过技术文件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；

泵的附属设备运行正常，管道应连接牢固无渗漏；

离心泵的软填料密封可根据输送介质粘度的不同，允许有 5～20滴/分的均匀成滴泄漏。机械密封的允许泄漏量应符合技术文件的规定。对于输送有毒、有害、易燃、易爆、贵重物料和要求介质与空气隔绝的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。

(10) 泵在停止试运转后，应符合下列要求：

离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门； 高温泵停车应按设备的技术文件规定执行，停车后应每隔20～30min盘车半圈，直至泵温降至50℃为止；

低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体，吸入阀和排出阀应保持常开状态。

输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道；

应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

(11) 试运转过程中应做详细记录。发现异常情况应及时处理。 （12）泵的蒸汽透平的试车方案另行编写，本方案中不包括此部分。 2.7.2电机安装