变速箱壳体专用组合钻床设计-第三版 - 图文

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图3-5工作循环图

详见尺寸联系图。

3.2.4其它注意问题

（1）加工示意图上应有足够的联系尺寸，并标注恰当。尤其是从多轴箱端面到刀尖的轴向尺寸应齐全，以备检查行程和调整机床使用。图上应标注各主轴的切削用量及必要说明。

（2）加工示意图应按加工终了状态绘制。

（3）加工示意图上应有表示加工过程的工作循环图及各行程长度。 加工示意图如3.6图所示

图3-6 加工示意图

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西北工业大学网络教育学院毕业论文 3.3 机床联系尺寸图

一般来说，组合机床是由标准的通用部件——动力箱、动力滑台、立柱、立柱底座加上专用部件——多轴箱、刀、辅具系统、夹具、液、电、冷却、润滑、排屑系统组合而成。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配和运动关系，以检验机床各部件的相对位置及尺寸联系是否满足要求，通用部件的选择是否合适，并为进一步开展主轴箱、夹具等专用部件、零件的设计提供依据。联系尺寸图也可以看成是简化的机床总图，它表示机床的配置型式及总体布局。

床联系尺寸图的内容包括机床的布局形式，通用部件的型号、规格、动力部件的运动尺寸和所用电动机的主要参数、工件与各部件间的主要联系尺寸，专用部件的轮廓尺寸等。

3.3.1动力部件的选择

选用动力部件主要选择型号、规格合适的动力滑台、动力箱 影响动力部件选择的主要因素为： （1）切削功率。 （2）进给力。 （3）进给速度。 （4）行程。

（5）多轴箱轮廓尺寸。

（6）动力滑台的精度和导轨材料。 具体动力部件的选择： （1）选择动力箱

P?7.155KW查《组合机床设计简明手册》表5-40选择动力箱由 P电???为1TD80，电动机型号为Y180L-6,功率为15KW，电动机转速为970r／min，动力箱输出转速为485r／min。 （2）选择动力滑台

由《组合机床设计》表2-3液压滑台与附属部件，支撑部件配套表 可知1HY63型液压动力滑台总行程630，其台面宽度630mm，长度1250mm，

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西北工业大学网络教育学院毕业论文 工进速度为6.5~250mm／min，快进速度5m／min，最大进给力50000N。

3.3.2 夹具轮廓尺寸的确定

组合机床夹具是保证零件加工精度的重要部件，是用于定位和夹紧工件的，

所以工件的轮廓尺寸和形状是确定夹具轮廓尺寸的依据。

3.3.3 机床的装料高度

装料高度是指机床上工件的定位基准面到底面的垂直距离。选取机床装料高度应与车间工件输送轨道高度相适应，还应考虑通用部件，中间底座，夹具等部件高度尺寸的限制等，综合考虑本机床的装料高度为 680mm。

3.3.4中间底座的轮廓尺寸

中间底座的轮廓尺寸要满足夹具在其面上面连接安装的需要。其长度方向尺寸要根据所选动力部件及配套部件的位置关系，照顾各部件联系尺寸的合理性来确定。本设计中，中间底座长3000mm，宽1250mm，高560mm。

3.3.5多轴箱轮廓尺寸

根据被加工零件上孔德位置以及通用多轴箱尺寸，本设计选取多轴箱尺寸为800X800（mm）。

机床联系尺寸总图如3.7图所示

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图3-7 机床联系尺寸总图

3.4．生产率计算卡

生产率计算卡是反映所设计机床的工作循环过程、动作时间、切削用量、生产率、负荷率等技术文件，通过生产率计算卡，可以分析拟定的方案是否满足用户对生产率及负荷率的要求。

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