氧化铝溶出操作规程

8.皮带打滑时，禁止用手往主动轮里塞东西。皮带轮挤进东西时，禁止运转中用手去拿，必须停车处理。

9.禁止用湿手触摸电器设备，不要将水溅到电器设备上，电器故障应由电工处理。 10.严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。 1.3.4.3设备维护保养制度

设备是进行生产的物质基础，也是企业固定资产中的主要组成部分。设备技术状况的好坏，不但直接影响着产品数量的完成，同时也影响着企业的经济效益的好坏。因此，保持设备经常处于良好状态，保证安全运转，延长运转周期是企业设备技术管理工作的一项重要任务。为切实抓好设备维护保养，特制定本制度。

1.企业的设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2.主要设备要认真执行岗位点检制和检修人员的巡检制，并按点、巡检记录内容的要求，认真填写记录。为检修提供可行资料。

3.设备要进行计划检修，检修要严格贯彻检修规程，达到质量标准，不合格者，操作工人有权按验收制度规定拒绝验收。生产安排上要为检修创造良好的工作条件。

4.各车间要把车间所有设备划分到岗位、机台、班组。岗位工人应实行“三定”（定机、定人、定职责）。但设备维护决不能因此而分家，不管是谁分工的设备，当班者都要使设备保持完好标准或甲级维护。

5.严格执行设备润滑管理制度，要按“五定”卡片规定：做到定点—明确每台设备有多少个润滑点；定量—每个润滑点加多少油；定质—每个润滑点加什么油；定时—多长时间加油或换油；定人—谁负责加油。使设备润滑经常保持良好状态。

6.设备操作、使用人员必须严格执行各岗位的设备维护保养细则，做到“五勤”（勤检查、勤听、勤摸、勤看、勤擦），并搞好设备的调整、紧固、润滑、卫生、防腐，使设备维护保养水平达到甲级维护标准。

7.设备要合理的使用，做到满负荷运行。但不准超负荷运行，不准违章作业，不准非本机人员随意操作或使用设备，不准随意去掉或加大设备的安全装置。

8.严格贯彻固定资产管理制度，不经批准，任何人员不准随意对设备进行拆除，搬迁。不准随意改变设备结构的零部件尺寸、材质及设备的型号。

总公司控制的设备，拆除、搬迁、改动，必须由设备所在单位或施工单位提出书面申请，报机动科，经厂长和机动科审查批准后方可施工。其它设备由机动科批准后方可。 9.操作人员要刻苦学习现代化科学技术知识，努力提高设备维护保养水平。

- 20 -

一般要达到“三懂”（懂设备结构、懂设备性能、懂设备在生产中的作用），“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障），并在操作中严格执行操作规程和维护规程，做到认真操作，精心保养，搞好安全，文明生产。积极推行点检制和利用检测仪器搞好状态检测，加强巡回检查，严格交接班制度。新工人上岗操作的技术考试，必须包括设备维护知识和设备结构，性能方面的内容，经考试合格后方可上岗操作。

10.设备发生事故必须严格执行《设备事故管理制度》，及时逐级上报，认真组织调查分析，做到“三不放过”（原因不清不放过，责任者未经过处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）。设备故障也必须严格统计上报。

11.坚持月检查、季评比的设备大检查制度，抓典型，抓推广，不断提高设备完好率。并积极开展“四查四找”（查设备、找缺陷、查事故、找教训、查管理、找漏洞、查思想、找根源），及时解决存在的问题，使本单位经常保持“三清”（设备清洁、室内清洁、室外清洁），“四无”（无重大设备隐患，无违章作业、无责任事故、无管理漏洞），“五不漏”（不漏油、水、料、电、汽）。受压容器、起重吊车要定期按有关规定进行安全检查试验。 12.值班电工要认真贯彻执行“维护电工岗位责任制”，热情服务。

13.其它工种都要按其工种的岗位责任制，热情服务。并认真贯彻检修规程，保证检修质量。

1.4各岗位职责

1.4.1班组长职责

1.4.1.1班长在轮班长(或车间)领导下工作，听从轮班长(或调度)指挥，负责向轮班（或车间主任）汇报工作。

1.4.1.2组织好本班生产，抓好各项技术经济指标，处理解决当班生产上发生的问题，抓好人身设备安全，节约原材料及动力，对完成当班生产作业计划负责。

1.4.1.3定时进行班中巡回检查，了解人员操作和思想，对违纪、违章者，进行帮助教育和提出批评，对屡教不改者停止其当班工作。

1.4.1.4及时提出设备清理检修建议，参加设备清检验收，配合并支持机台长的工作。 1.4.1.5填写好本班生产和交接班记录，树立全局观点，为前后工序及兄弟轮班创造良好生产条件。

- 21 -

第三篇 溶出车间操作规程

第一章 溶出车间生产工艺

第一节 溶出车间概述

溶出是拜耳法生产氧化铝的两个重要工序之一。溶出的目的在于将铝土矿的氧化铝水合物溶解成铝酸钠溶液。溶出效果好坏直接影响到拜耳法生产氧化铝的技术经济指标。

溶出工艺主要取决于铝土矿的化学成分及矿物组成的类型，通常，我厂处理三水铝石型铝土矿的溶出温度一般是135-140℃.

溶出过程的主要技术条件和经济指标有：溶出温度、溶出时间、Al2O3溶出率、碱耗、溶出汽耗等。

第二节 工艺流程

原料破碎送来合格料浆 .溶出工序工艺流程图

冷凝水送热水站 冷凝水槽 稀释后槽 溶出后槽 赤泥分离沉降槽

- 22 - 溶出矿浆槽 冷凝水送热水站 溶出进料泵 冷凝水罐 管道化溶出预热器 新蒸汽 压缩空气 新蒸汽冷凝水罐 保温罐 乏汽 合格冷凝水送电厂 料浆自蒸发器 稀释罐 旋液分离器 第三节 生产工艺概述

3.1概述

溶出是拜耳法生产氧化铝的两个重要工序之一。溶出的目的在于将铝土矿的氧化铝水合物溶解成铝酸钠溶液。溶出效果好坏直接影响到拜耳法生产氧化铝的技术经济指标。

溶出工艺主要取决于铝土矿的化学成分及矿物组成的类型，通常，我厂处理三水铝石型铝土矿的溶出温度一般是135-140℃.

溶出过程的主要技术条件和经济指标有：溶出温度、溶出时间、Al2O3溶出率、碱耗、溶出汽耗等。

3.2管道化溶出工艺技术条件及指标控制范围：

3.2.1影响铝土矿溶出的主要因素：

影响铝土矿溶出过程的因素可分为铝土矿本身的溶出性能和溶出过程作业条件两个方面。

①铝土矿的矿物组成及结构影响 ②溶出温度的影响

③循环母液苛性碱浓度的影响 ④原料配料苛性比的影响 ⑤矿浆搅拌强度的影响 ⑥溶出时间的影响

3.2.2影响溶出管道化汽耗的主要因素

①加热表面结疤对汽耗的影响

②预热温度对汽耗的影响（乏汽的利用） ③冷凝水罐液位控制对汽耗的影响 ④新蒸汽温度、压力对汽耗的影响 ⑤开停车次数对汽耗的影响

3.2.3溶出矿浆的稀释

①溶出矿浆是由铝酸钠溶液和赤泥组成的，是铝土矿与铝酸钠溶液在高温下反应的产物。当溶出过程结束后为了进行后面的分解过程，溶出矿浆的稳定性就不能太大，否则不便于分解过程的进行。为了促进铝酸钠溶液发生分解，就必须进行溶出矿浆的稀释。

②由于溶出后的矿浆要进行赤泥沉降分离，对溶出矿浆进行稀释，可以降低铝酸钠溶液的黏度，更一步的有利于沉降分离。

3.2.4指标控制范围：

溶出赤泥A/S:<1.1 溶出液A/S：≥200

- 23 -