氧化铝溶出操作规程

氢氧化铝等级标准（GB/T4294-1997）

化学成分，％ 牌 号 AL2O3 不小于 AO－1 AO－2 AO－3 64.5 64.0 63.5 灼减 35 35 35 杂质含量不大于 SiO2 0.02 0.04 0.08 Fe2O3 0.02 0.03 0.05 Na2O 0.4 0.5 0.6 3.19 主要设备运转率 (单位：％)

主要设备运转率（即作业率）是指在测设备实际运转时间占日历时间的百分比，它反映设备的时间利用情况，其计算公式为：

设备运转率＝实际运转台时/设备日历时间×100％ 计算说明：

（1）实际运转台时，从下料开始计算。

（2）各种原因停下的设备，不论时间长短，都视为非运转时间。 （3）在测设备，包括运转、修理、待修和备用的设备。 3.20 设备产能 （单位：t/h或m/h）

设备产能是指设备的实际产量或物料处理量，它反映设备的物料处理能力。设备产能又分设备台时产能和设备日产能。

（1）设备台时产能是指设备每小时实际产量（或物料处理量），其计算公式为：

设备台时产能＝产量或处理量（t或m）/设备运转时间（h） （2）设备日产能是指设备每天实际产量（或物料处理量），计算公式为：

设备日产能＝产量或处理量（t或m）/设备运转时间（d）

3.21 工业总产值（元）：

拜尔法的总产值是AH产量×800元（1990年不变价格）计算所得。 3.22 全员劳动生产率（元/人）：

该指标反应企业的生产效率和劳动投入的经济效益。计算公式为：

全员劳动生产率＝工业总产值/全部职工平均人数

3.23 其他指标

1.石灰石中有效钙CaO含量（单位：％）：是指石灰中氧化钙的质量百分含量。 2. 石灰乳有效钙（单位：g/L）：是指单位体积的石灰乳中，所含氧化钙的质量。

3.燃料低位发热量（单位：kJ /kg）：是指单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水以及固态灰时放出的热量称为恒容低位发热量。低位发热量也即由高位发热量减去水的气化热后得到的发热量。

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3

3

3

4.矿石中AL2O3含量（单位：%）：是指矿石中氧化铝的质量百分含量。 5.矿石中Si02含量（单位：%）：是指矿石中二氧化硅的质量百分含量。 6.矿石中附着水含量（单位：%）：是指矿石中附着水的质量百分含量。

7. 精液氧化铝浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化铝的质量。 8.精液氧化钠浓度（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含氧化钠的质量。

9.外排赤泥附液氧化钠含量（单位：g/L）：是指单位体积的外排赤泥附液中，所含氧化钠的质量。

10. 外排赤泥液固比（单位：比值）：是指外排赤泥中液相的质量和固相的质量之比。 11. 分解原液AL2O3浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化铝的质量。 12.分解原液Na2O浓度（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含氧化钠的质量。 13.蒸发母液Nk（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含苛性钠的质量。 14.蒸发母液AL2O3浓度（单位：g/L）：是指单位体积的蒸发母液中，所含氧化铝的质量。 15.循环母液Nk（单位：g/L）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠的质量。

16.循环母液αk（单位：比值）：是指单位体积的循环母液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。 17.溶出液αk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。 18.粗液液αk（单位：比值）：是指单位体积的粗液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。 19.精液αk（单位：比值）：是指单位体积的溶出液中，所含苛性钠与氧化铝的分子比。 20.溶出赤泥铝硅比A/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。

21.溶出赤泥钠硅比N/S（单位：比值）：是指溶出赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。

22.弃赤泥铝硅比A/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化铝的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。

23.弃赤泥钠硅比N/S（单位：比值）：是指弃赤泥中，氧化钠的质量百分含量与二氧化硅质量百分含量的比值。

24.精液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积的精液中，所含浮游物的质量。 25.粗液浮游物（单位：g/L）：是指单位体积的粗液中，所含浮游物的质量。 26.矿浆细度（单位：％）：是反映矿浆磨制粗细程度的指标。

27.立盘AH附水（单位：％）：是指在立盘取样的氢氧化铝中，附着水的质量百分含量。 28.平盘AH附水（单位：％）：是指在平盘取样的AH中，附着水的质量百分含量。 29.平均固含（单位：g/L）：是指单位体积的分解原液中，所含固态氢氧化铝的平均质量。 30.晶种系数：表示添加晶种的数量，是指添加晶种中AL2O3含量与溶液中AL2O3含量的比值。 31.有机物：主要来源于矿石中的腐植酸及沥青，后者随赤泥排出，前者与碱溶液反应生成各种腐植酸钠进入溶液，积累到一定程度后使溶液染成深褐色，它的存在不仅使种分氢铝及蒸发析出的含水碳酸钠晶体细小，在搅拌及输送的过程中易产生泡沫。目前溶液中有机物有：草酸

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（H2C2O4）、草酸钠（Na2C2O4）、草酸钙（CaC2O4）等

32.筛目：做筛分所用筛子的筛孔数目.(即每英寸长度的筛孔数目)。 筛号 20 60 #80 #100 #120 150 #170 #200 #260 #320 ＃筛孔尺寸mm 0.841 0.25 0.177 0.15 0.125 0.10 0.09 0.075 0.061 0.045 33.填充率（％）：一般对球磨机而言，即球磨机内研磨体所占容积（包括空隙）与磨机有效容积的百分比。磨机磨矿介质的填充率一般为30％～45％，生产中可用磨矿介质所占球磨机的横截面积之比来计算，其计算公式为：

填充率＝磨机介质在磨内的横截面积/磨机有效半径×π

34. 松装密度: 试样在无振动情况下，从固定不变的高度自由落下，填满一个已知容积的固定容器中，根据试样的质量和体积计算出的密度即松装密度。

在测量氧化铝松装密度时，需要将氧化铝在300±25℃（氢氧化铝在120℃左右）保温２h，冷却到100℃左右取出，再进行测量。

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第四节 全厂工艺流程图

循环母液溢流铝土矿石灰球磨机底流赤泥沉降分离溢流底流六次反向洗涤苛化浆液石灰消化石灰乳粗液槽控制过滤滤液硅渣赤泥赤泥泵循环母液槽堆场补碱液苛化液漩流分级原矿浆溶出矿浆槽矿浆泵低压溶出保温三级自蒸发稀释精液槽板式热交换滤饼调配槽蒸发母液晶种槽底流滤液立盘过滤种子分解溢流低压新蒸汽六级降膜蒸发器盐沉降槽漩流分级底流滤液蒸发原液槽燃料平盘过滤仓包装焙烧氧化铝

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第二篇 氧化铝厂通用安全规程

凡是氧化铝厂职工除严格遵守执行本工种、本岗位安全操作规程和有关安全规定外，还必须遵守以下规定：

1.1一般安全规定

1.1.1工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘在帽子内。维护、清扫运转中的设备时不准戴围巾、手套操作。

1.1.2班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。 1.1.3禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。 1.1.4单人上楼负重，男工不超过30kg，女工不超过20kg。

1.1.5不得无证驾驶一切机动车辆。驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。

1.1.6未经许可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全防护装置。

1.1.7拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。

1.1.8注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长批准。 1.1.9安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12V。

1.1.10禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。严禁从运转中的磨体下通过。 1.1.11所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设照明和红灯。

1.1.12非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。 1.1.13高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真检查监测一遍。

1.1.14夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。

1.2高处作业

根据国标GB3608-83规定，凡是坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。

1.2.1患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业人，禁止从事高处作

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