100T超滤+反渗透设计方法

阻垢剂加药装置主要包括1台意大利SKEO的电磁隔膜计量泵和溶液箱。 阻垢剂的加药控制采用加药计量泵与反渗透装置对应、启停联锁的方式。 6.7. 保安过滤器

为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害，在进入超滤之前设有2台5um精密过滤器，其作用是截留来自预处理出水中大于5?的颗粒进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时可能会划伤高压泵的叶轮。本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯，深层过滤，具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。 6.7 超滤系统

超滤是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种低压膜技术，有脱色和脱出水中大分子有机物的功能，且运行安全、灵活，操作简单。 6.7.1 超滤膜组件

超滤在整个系统起到脱色的主要功能，其作用是通过截留有色基团起到脱出水中色度的功能、也能脱出胶体、有机物及大的微生物。

超滤膜组件采用96支武汉艾科公司的8040-PAN中空纤维超滤膜，此型号超滤膜的截留分子量为10万，该设备采用并联式组装，共8排，每排12支膜。 确保产水量可达150m3/L。 7 反渗透统

反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术，具有极高脱盐能力，且运行安全、灵活，操作简单。 7.1 一级高压泵

一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。本系统反渗透入口设有1台南方的不锈钢立式多级高压泵，型号为: CDL65-70,电机功率为70 kw.

7.2 反渗透膜组

反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、

有机物及微生物。

本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜，共用108支膜组件，18支膜压力容器。采用两套单级过滤系统，每套反渗透采用两段设计，即9支8040-6的压力容器，成6:3排列，压力容器内装6根膜，共54支膜。此型号的反渗透膜长度为40”，直径8”，单根膜脱盐率为99.5%。经过此过程的原水起电导率完全可降至100以下。

7.3控制仪表

为了控制、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。反渗透操作为全自动，浓水排放流量根据管线上安装的调节阀来固定。

7.4 管路系统:

本系统采用台湾华亚管路，系统纯洁度达到超纯水用水标准..

七、控制系统说明

1. 概述

多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能，一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工判断，采用自动控制。 超滤装置，反渗透装置均采用自动操作。 2. 控制系统结构

控制系统的结构方式为：自动控制。 3. 控制系统的功能 3.1 系统程序控制

本控制系统中，程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能

（1）反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等

（2）加药装置的启动、停运及断液保护等 （3）水泵与水箱液位的联锁等 3.2 系统的自诊断功能

系统的自诊断功能是在自动控制的基础上，系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。 3.4多介质过滤器系统控制

多介质过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。

3.5活性炭过滤器系统控制

活性炭过滤器设有自动阀控制, 正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。 3.6 反渗透系统控制

反渗透装置设置可以根据流量计和压力表显示的数据,并调节相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.

3.6 高压泵的保护系统

反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关，当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时，会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作；当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。 八、安装与调试

严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试，确保产品和系统符合设计和施工规范技术指标要求，并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验。我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规范要求的优质产品。

施工期间我公司将派有经验的工程师现场指导安装，解决施工中出现的各种问题，确保安装质量，严格按照技术规范进行现场调试，确保各项技术指标达到

设计要求，使设备安全稳定运行。 九、用户调试与售后服务

我公司本着务实严谨的工作作风，为客户提供优质的全过程服务，保证向客户经过严格检验的合格产品，公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍，并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持，合同所订产品交付之日起，我公司提供一年的保修期（耗材不在保修范围之内），产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务，确保设备常年稳定运行。

整套设备技术先进、工艺合理、性能可靠、运行成本较低，我公司愿通过此项目展示我公司在水处理方面的强大实力，并与贵公司进行长期的技术支持和友好合作。