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老虎沟水库除险加固工程施工管理工作报告
4.8.1 材料情况:
[40#槽钢、[10#槽钢、钢板等材料符合设计要求和现行有关标准的规定,有材料质量证明,使用前按规定进行复验;,复验合格后进行使用。沥青木板的厚度为4.8cm,焊缝处为3.6cm厚,浸泡前进行凉干,浸泡时间不低于1h,使沥青液浸入木板内部。接施工方案及技术要求
4.8.2 施工工艺流程
[40#槽钢、[10#槽钢、钢板下料→除锈→喷涂1遍防锈漆→两根[40#槽钢焊接→吊装→焊缝焊接→检查合格→涂刷第2遍防锈漆→铺沥青木板和[10#槽钢→焊接栏杆→铺花纹钢板
⑴下料:根据施工图纸进行下料,切割前将料面的浮锈、污物清除干净。施工中的焊接为等强度焊接,焊缝均采用角焊缝,施焊前对连接面和焊缝边缘,每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,露出钢材金属光泽。钢梁连接处的焊缝施工完毕后按规范规定进行无损探伤检查,全部合格。
⑵防腐:除锈采用手工和动力工具(磨光机)进行打磨除锈,除锈的钢材表面无可见的油渍和污垢,没有附着不牢的氧化皮、锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面具有金属光泽。钢材表面无焊渣、焊疮、毛刺等。采用两遍红丹防锈漆进行喷漆,除锈后先进行第一遍涂刷,焊接完毕后整体进行第二遍喷漆,喷漆后的表面平整、光洁,手摸平滑、感觉舒适,涂层均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
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⑶ 组装焊接:先在场地内对[40#槽钢进行对接,用隔板焊接牢固后,用卷扬机配合人工吊装至脚手架上,对接平整后,进行焊缝连接,采用1.2cm厚钢板按设计要求进行焊接。焊缝完毕,所有焊缝进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑等的缺陷。施工中的焊接为等强度焊接,焊缝均采用角焊缝,施焊前对连接面和焊缝边缘,每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,露出钢材金属光泽。外观检查合格后,对钢梁连接处的焊缝按规范规定进行超声波探伤检查,检测结果全部合格。
4.9 输水洞工作桥上部结构施工同拦河坝交通桥上部结构施工 4.10 金属结构及电气设备安装
利用水工建筑使用的桩号控制线和高程点,用经纬仪、水准仪和经校验过的钢卷尺分别测放出每孔的孔口中心线、闸门底槛中心控制线和高程控制点,校核正确后做永久控制点。拆除原有的底坎、主轨、反轨、门楣等,按施工图实地测放出平面闸门埋件的位置大样,逐步测放底坎、主轨、反轨、护角以及侧轨等部件的实样,并在埋件防腐后进行安装。
闸门、启闭机安装:闸门由制造厂生产和防腐后运抵施工现场,卸车采用吊车吊装,闸门起吊无损坏及变形。安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装,同时进行全面检查和复测。闸门检验合格后进行水封安装,并运至现场安装。
卷扬式启闭机的各个部件按其设计位置在制造厂都装配成整体,到达现场后会同业主、监理人员进行现场验收,整体吊装就位。
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5. 施工质量管理
⑴ 建立了质量保证体系,确立以行政一把手为第一责任人、各个部门负责人和施工队长等组成的质量管理领导机构,负责工程质量管理,质检科具体负责对质量的监督和实施。施工队长、部门科长是相应业务工作范围的质量第一负责人,把好各自的质量关。
⑵ 严格执行三检制度,施工班组自检,现场质检员初检,质检科终检,报监理工程师验收,同时各工种各班组设立兼职质检员,对施工的每道工序进行自检和记录,做到质量不达标准不提交验收,每道工序均签发合格证,上道工序未经验收或验收不合格不进行下道工序施工,隐蔽工程均需填写隐蔽工程验收记录。
⑶ 推行全面质量管理,定期对职工进行质量意识教育,提高职工的质量责任心,有计划组织职工学习施工技术规范、操作规程,提高质量管理水平。
⑷ 坚持“两个环节检查”不放松,即开工检查、验收前检查。 ⑸ 严把原材料、半成品、未成品材料的质量关,为保证材料合格采取如下措施:
① 严格按老虎沟水库除险加固工程招投标文件中的条款和技术规范中及图纸中的要求执行。
② 各种原材料均具有出厂合格证,材料进场后及时按规范抽样送检,不合格的或未经检验的材料不能在施工中使用。
③ 入库材料按不同的材料规格品种分区、分片堆放,确保不受潮,不锈蚀,不变质。
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④ 施工中各类计量器具按试验规程及时率定、复核,计量不准的器具不准使用。
⑹ 施工中过程控制
① 严格按照设计关于老虎沟水库除险加固的技术要求进行施工,保证施工质量。
② 为保证施工缝间连接良好,混凝土浇筑前先铺一层2-3cm的水泥砂浆之后进行混凝土浇筑。不合格混凝土料严禁入仓,已入仓的不合格混凝土料必须清除,并弃置在指定地点。
③ 普通混凝土浇筑完毕12-18小时后开始洒水进行人工养护,养护不少于14天,养护期间保证混凝土面湿润。在炎热、干燥的气候条件下,提前养护并延长养护时间使其不少于28天。
④ 高温季节,当温度升高超过混凝土允许的最高浇筑温度后,采取预冷骨料、避开高温时段浇筑等水工措施,以降低混凝土温度,保证混凝土质量。
⑤ 施工中如有设计变更,及时办理接收手续。所有设计变更及时向下传达,并登记记录。
⑺ 认真执行奖惩制度,使质量指标与班组、个人经济责任制挂钩,不断提高全体职工的荣誉感和责任感。
⑻ 开展“质量月”活动,努力提高工程质量水平,落实“质量第一责任人的考核办法”、“优良工程奖评选办法”、“施工质量信誉证管理办法”、“优秀施工质量检查评选办法”,以确保承包工程获得全优。
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