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建筑节能专项施工方案

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  • 2025/5/4 11:24:15

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将漏风量(L/S)除以被测风管的表面积(m)并进行单位换算后得出单位面积漏风量m/(h×m)。

将得出的单位面积漏风量数值与前面所提的允许漏风量计算表对应的漏风量相比较,当小于或等于允许漏风量时为合格,反之为不合格。采用涂抹式风管测漏法找出渗漏点,涂抹液体采用简单的肥皂水,浓度以皮肤触摸感觉粘稠为可。

C、凡经试压为不合格的管段必须进行修补,经修补后用同前的方法再进行测试,(但必须在开动试压机后15分钟才读出漏风压差数)仍不合格者须拆除,重新组装或重做,直到合格为止。

D、测试数据整理

所有测试数据和返修记录均须操作人员和质量检查员签字。

为避免重复的设备测试,漏风量测试过程应由施工单位班长、空调工程师、工程监理等人进行监测。

最终测试数据报告可转换成表格形式备案存档。 (4)风阀及风口安装

A、风阀安装

a、对开多叶调节阀、防火阀、止回阀、排烟阀等应安装在便于操作和检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。

b、止回阀的安装方向正确。

c、防火阀安装要注意其方向,易熔件应迎向气流方向,安装后动作试验,阀板启闭要灵活动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时,设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

d、排烟阀及手控装置的位置符合设计要求。安装后动作试验,手动、电动操作要灵敏可靠,阀板关闭严密。

B、风口安装

安装通则:风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风;风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直,表面平整,风口与装饰面贴实,达到无明显缝隙。

a、铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。单个风口的水平度偏差控制在3/1000,垂直度偏差控制在2/1000,同室安装应达到整体协调美观。

b、风口安装中,散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下:

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c、防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向,安装操作高度,以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。例图如下图: (5)风机盘管安装 A、工艺流程: 施工准备

B、安装注意事项:

机组安装前,详细检查机组是否有损伤。

风机盘管机组安装要保证水平,凝结水支管坡度应按0.01进行,风机盘管的冷凝水管与滴水盘采取软连接时,其水平软管长度不应大于300毫米(避免出现挠度造成污物堵塞)。

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电机试运转 表冷器水压检验 吊架制作安装 盘管安装 连接配管 排烟口与钢板风管连接排烟口在排烟竖井壁上安装M10×40中距<150风管内法兰4-M8×40管道连接完毕后应将阀门以后管内杂物吹除干净; 风机盘管运行前应清理凝水盘内杂物,保证凝结水畅通。 C、安装要点 a、风机盘管吊装 风机盘管吊装吊筋采用8#圆钢,吊杆与楼板连接采用5#槽钢,用M10*85膨胀螺栓固定在楼板上,槽钢与圆钢螺栓连接,风机盘管吊装孔需加弹簧垫片及垫圈后,再用螺栓固定。 吊装示意见下图: 混凝土楼板5#槽钢圆钢膨胀螺栓固定固定螺母弹簧垫片垫片固定螺母 b、风机盘管与水管安装 风机盘管吊装示意图风机盘管与水管连接采用柔性连接,不允许出现强扭和瘪管。 与风机盘管连接的水管应单独设置吊架,避免设备接口受力损坏。 凝结水管采用蛇皮软管连接,并用喉箍紧固严禁渗漏,凝结水坡度应按不小于0.01进行,凝结水应能畅通的流到指定位置,水盘内无积水。

风机盘管与水管连接的安装示意图如下: 外接头电动两通阀过滤器截止阀L93M - 35 - 风机盘管与水管连接示意图c、风机盘管与风管安装

风管采用镀锌铁皮风管,风管与风机盘管接驳位置设置软连接,其作用是隔振和调整风机盘管与风管的微小位移。

风口静压箱与条缝形风口连接采用铆接形式,连接处应用玻璃胶密封以保证连接密。

(二)冷热源和附属设备及其管网安装: (1)管道沟槽式连接

A、机械沟槽连接的原理

机械沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成。沟槽连接件(如右图所示),主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接的目的。

沟槽式连接,不需要焊接,安装速度比法兰连接快3倍以上。而且沟槽式管接头比法兰轻,螺栓数量少,舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序,作业时无需特殊技术,作业人员只需一把扳手单侧操作即可。更重要的是它选用高品质的橡胶圈密封、独特的C型结构,使得管内压力越大、密封性能越好。为管路提供可靠耐久的三重保障。

B、安装机械、器具:

开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。

C、安装工艺流程 安装前准备 滚槽 检查管端 检查橡胶圈 紧螺母 插螺栓 安装橡胶密封圈 连接管端和外壳 D、安装操作要点 安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

a、安装前准备

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700 800 900 1000 20.64 0.69 0.75 0.8 3将漏风量(L/S)除以被测风管的表面积(m)并进行单位换算后得出单位面积漏风量m/(h×m)。 将得出的单位面积漏风量数值与前面所提的允许漏风量计算表对应的漏风量相比较,当小于或等于允许漏风量时为合格,反之为不合格。采用涂抹式风管测漏法找出渗漏点,涂抹液体采用简单的肥皂水,浓度以皮肤触摸感觉粘稠为可。 C、凡经试压为不合格的管段必须进行修补,经修补后用同前的方法再进行测试,(但必须在开动试压机后15分钟才读出漏风压差数)仍不合格者须拆除,重新组装或重做,直到合格为止。 D、测试数据整理 所有测试数据和返修记录均须操作人员和质量检查员签字。 为避免重复的设备测试,漏风量测试过程应由施工单位班长、空调工程师、工程监理等人进

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