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材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。 按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。 b、滚槽
用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。
启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。
加工好的沟槽实例
用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求。
千斤顶卸荷、取出钢管。 c、检查管端
管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记,保证衬的防漏密封(见图1)。
d、检查橡胶密封圈是否损伤 e、安装橡胶密封圈
图1
把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端,并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂(见图2)。
图2
f、连接管端和外壳
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把管端集合在一起,在槽之间对准橡胶密封圈中心,保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后,用一个螺母和拆下的螺栓,在接头螺孔位置,穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中(见图3)。
g、插入螺栓
插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中(见图4)。
h、上紧螺母
轮流的上紧螺母,并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大,螺拴受损伤,保证一个刚性的结合(见图5)。
i、开孔、安装机械三通
安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机(如右下图)开孔。
图3
图4
用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整水平。
启动电机转动钻头。
图5
操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。
清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。
将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。
(2)无承口机制铸铁管卡箍连接安装工艺
A、无承口机制铸铁排水管是由:无承口铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。其连接如下图示:
不锈钢卡箍主要由不锈钢波纹罩、不锈钢紧箍带及橡胶密封圈组成。 B、无承口机制铸铁排水管与配件的连接 安装程序非常简单、快速和安全。
a、安装工具有:螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的常用工具。 b、管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥、砂、石及其它杂物。
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管材可采用砂轮切割机、锯等切割,切割口应清除毛刺,外圆略锉倒角。 c、卡箍接口安装(参见右图): 将接口处的管外表面清理干净; 首先将接口橡胶圈旋套在排水管端,并套入不锈钢卡箍,使套环内侧面紧贴排水管端外侧面,见图1;
把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来,把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹
路对好,然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状,箍住这截排水管,见图2;
图1
把不锈钢卡箍套上,见图3;
图2
校准管道坡度、垂度和位置,用支架初步固定住管道,移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外,拧紧卡箍上的固紧螺栓,见图4,接口完成,同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起,以防连接处错位变形,随即将管道牢固固定在支架上。
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图3
d、安装完成的接口型式效果如下图:
图4
(3)室内消火栓安装:消防箱规格:除科研楼2-5层F11、F12系统采用
1800*700*160MM箱体外,其他部位均为1800*700*240MM箱体,安装高度箱体底部距完成地面100MM。
A、室内消火栓安装工艺流程: 稳固消火栓箱 B、稳固消火栓箱 根据设计图,以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后,再找正,按设计按定位基准线稳固消火栓箱,暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。
C、栓阀安装
箱体找正稳固后再把栓阀安装好,高度距地1.10米,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
栓阀安装 管道试压冲洗 消火栓配件安装
D、消火栓配件安装
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