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图4-9 图4-10
图4-11
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(2)切槽:如图4-11所示设置切槽参数,刀具路径如图1-13所示,模拟加工后如图4-12所示。
图4-12 图4-13
图4-14
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(3)加工螺纹:如图4-14所示,设置螺纹切削的参数。模拟加工后如图4-15所示。
图4-14 图4-15
(4)铣侧平面:如图4-16所示,这是铣侧平面时的刀具路径,图4-17是模拟加工后的图形。
图4-16 图4-17
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5. 零件五
5.1 工艺分析及加工方案的确定
图5-1
5.1.1 零件五的工艺分析
由图5-1可知,此零件是个阶梯轴,与零件一和零件二配合,设计创新处是一个平行轴,目的是使零件一和零件二由2mm的活动间隙。直径20mm处为配合处,为了满足其精度要求,需要经加工。
5.1.2 加工方案的确定
由图5-1可知,这是一个阶梯轴,用三抓卡盘装夹,粗精车外圆,平行轴如果用车床加工的话需要用四爪卡盘装夹,由于设备问题,不能使用四爪卡盘,所以只能用铣床铣削。
5.2 零件图轮廓的绘制与编辑
利用绘制直线命令、倒角命令和修建命令,绘制出如图5-2所示的轮廓线,由于使用车床加工,所以只需绘制出刀具的走到路线即可,如图5-3所示。
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