垃圾站脚手架施工方案

制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆，一步一清的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

3.1 脚手架拆除前应由工程负责人召集有关人员对工程检查和签证，确认建筑已施工完毕，已不需要脚手架时方可进行拆除。

3.2 拆除脚手架前应对脚手架进行全面的安全检查，确认安全无误后方可拆除；若不安全，应先进行加固后，方可拆除。

3.3 脚手架拆除要设警戒区，并有专人负责。

3.4 拆除脚手架前应将脚手架上留有的材料、杂物等清理干净。

3.5 拆除脚手架应按确定拆除程序，一般拆除顺序为：脚手板→密目网→栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→挑梁，按自上而下、先装者后拆，后装者先拆的顺序，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆件。

3.6 所拆下的杆件和零配件应按类分别堆放，用吊车吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件和零配件应按品种、规格分别堆放整齐，妥善保管。

四、质量要求 4.1入场材料检验

4.1.1钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。

4.1.2扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

4.1.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

4.1.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 4.1.5扣件表面刷暗红色防锈漆进行防锈处理。

4.1.6脚手板应采用杉木制作，厚度50mm，宽度大于等于200-250mm，长度为4m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》(GB50005—2003)中对II

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级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

4.1.7钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

7.1.8外架钢管、栏杆采用黄黑相间色。

4.2脚手架的验收和日常检查规定

脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

4.2.1搭设完毕后； 4.2.2连续使用达6个月；

4.2.3施工中途停止使用超过15天，在重新使用前； 4.2.4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后；

4.2.5在使用过程中，发现有显著的变形，沉降，拆除杆件和拉结，以及安全隐患存在的情况下。

4.3脚手架搭设及验收标准

脚手架验收标准 表7-1 项目 最后验收立杆垂直度 20-50m 搭设中检查 H=2m H=10m H=20m 步 距 间 距 柱 距 排 距 总高度20m 技术要求 容许偏差 ±100mm 不同高度的容许值 ±7mm ±50mm ±100mm ±20mm ±50mm ±20mm 钢 尺 经纬仪、吊线 和卷尺 检查方法 立 杆 垂 直 度 五、成品保护

5.1搭设用的钢管、脚手板按规定码放整齐、规矩，且下面均垫好方木； 5.2各种卡子的螺母和螺杆使用前均上好机油，且旋转灵活；

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5.3搭设架子时，钢管、卡子、脚手板要轻拿轻放，严禁随便乱扔； 5.4每层抱柱子的钢管不能直接与柱子接触，必须垫废的短方木； 5.5严禁用钢管撬其它东西或在其上面放其它承重的东西；

六、安全、环保措施 6.1安全文明施工

6.1.1架子使用的扣件材料必须进行检验。

6.1.2围护用的扣件必须100％检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。

6.1.3脚手板要铺满、铺平并固定，不得有探头板。

6.1.4架子外挂安全网，挡脚板高18cm，架子上不允许堆物，只作为人行通道。

6.1.5搭设过程中要及时设置连墙件（每隔二步设置，水平间距4.5m）、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索，避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。

6.1.6搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。

6.1.7在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护网，防止上层坠物伤及下层作业人员。

6.1.8当有五级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6.1.9作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

6.1.10经常检查拉结点，严禁在内外装修作业过程中，不经同意禁止私自拆除拉结构件。

6.1.11人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带，不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

6.1.12不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

6.1.13作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在

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架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6.1.14对于违反安全操作规定的施工队和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。

6.1.15项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。 6.1.16脚手架搭设人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。

6.1.17搭设及拆除脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 6.1.18扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。

6.1.19钢管上严禁打孔。

6.1.20脚手架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。

6.1.21夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。 6.1.22在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： (1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； (2)连墙件。

6.2环境保护

9.2.1材料要安需进场，随进随用，

9.2.2现场材料要堆放整齐，安全网不得与易燃物品混和堆放。 9.2.3使用的材料必须日用日清，严禁下班后随意放置。 9.2.4人员行为要求严格执行项目部安全文明施工管理规定。

七、安全施工技术措施

7.1 材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40－65N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

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3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

7.2 脚手架搭设的安全技术措施

1）顶板结构混凝土必须达到设计强度的70%以上才能单独受力。 2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施

1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，每米长度的脚手架上的施工荷载不得大于100Kg，确保较大安全储备。

3）同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。

4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

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