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2)使排烟温度升高,排烟损失增大,锅炉效率下降;
3)送入炉膛的风量不足,使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失增大,降低炉效率,并可能使炉膛结渣。
4)压降低,空预器前后一次风差压增大,严重时导致一次风出力不足,不能满足制粉系统的需要,限制锅炉出力。
132.风机的喘振报警值是多少?如何测?
皮托管装在风机叶轮前方,开口是背叶轮转向的,正常时测得的是负压。当风机进入失速区工作,发生喘振,此时压力变成正压,发出报警。皮托管标定值为风机在最小叶片开度(-30o)时测得的压力加上2Kpa来测量的。
133.巡检中发现转机振动过大如何处理?
发现转机振动大,应立即向主值及单元长汇报,检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本体部件是否脱落;若振动过大,应用事故按钮停运转机,并汇报机长。
134.锅炉运行时火检冷却风机停运有何后果?
火检探头失去冷却,可能被烧坏,失去对炉膛火焰的监视,引起火检保护误动作,造成锅炉灭火,影响锅炉运行安全。
135.锅炉启动过程中防止汽包上下壁温差大的主要措施? 1)严格控制升压速度,尤其是低压阶段; 2)加强水冷壁下联箱放水; 3)维持燃烧稳定和均匀;
4)利用蒸汽炉底加热水冷壁下联箱,延长加热时间,尽量提高汽包压力; 5)提高给水温度;
136.油枪使用注意事项?
1)定期检查雾化汽压.油压,保证燃烧良好; 2)油枪.油系统有泄漏时应停运油枪; 3)停运油枪应退出。
137.给煤机启动前的检查项目? 1)给煤机内无杂物,装配良好; 2)电机接线正确,接地良好; 3)检查孔严密关闭; 4)给煤机入口门关闭,煤位正常;
5)密封风手动门开启; 6)控制装置完好。
138.制粉系统爆炸应如何处理?
a.爆炸后立即停止磨煤机,给煤机运行; b.关闭磨煤机出口快关阀(煤阀); c.关闭冷热风门和一次风挡板; d.停密封风机;
e.开消防阀10分钟后视具体情况检查; f.对制粉系统全面检查,防止设备着火; g.查明原因,消除火源; h.通知热工,检修人员检查处理。
139.制粉系统爆炸原因有哪些?a.制粉系统局部积粉自然; b.煤粉过细且水分过低; c.磨煤机出口温度过高; d.煤中含有油质或有雷管; e.有外来火源; f.排渣箱未清理废渣自燃。
140.锅炉事故处理原则?
1)消除事故的根源,限制事故的发展,并解除对人身安全和设备的威胁。
2)在保证人身安全和设备不受损害的前提下,尽可能保持机组运行,包括必要时转移部分负荷至厂内正常运行的机组,尽量保证对用户的正常供电。 3)保证厂用电源的正常供给,防止扩大事故。
4)单元机组锅炉在事故紧急停炉时,不应立即关闭主汽门,应等汽轮机停运后再关闭锅炉主汽门,以保证汽轮机的安全。
141.锅炉尾部烟道二次燃烧常见原因有哪些?
长时间煤粉太粗或风量不足,风粉配合不好,燃烧不完全,大量可燃物在烟道积存; 低负荷运行时间过长,燃烧不好,烟速低,使烟道内积聚大量可燃物;
煤油混烧,燃烧调整不当,油枪雾化不好,大量未燃尽的可燃物积存在烟道内或附着于管壁上。
142.哪些情况夏应故障停炉?
发生下列情况之一时,锅炉应停止运行,停炉时间请示有关领导决定; 锅炉承压部泄漏,运行中无法处理;
锅炉主蒸汽温度或再热蒸汽温度超过限额或金属温超过允许值,经多方设法调整或降低负
荷仍无法恢复正常时;
锅炉给水,炉水,蒸汽品质恶化,经多方设法调整仍无恢复正常; 锅炉严重结焦或严重堵灰而难以维持正常运行; 安全门动作后无法使其回座;
单侧送引一次风机或空预器故障,在锅炉运行中无法处理修复;
两台除尘器均故障无法正常使用,或一台除尘器故障停用,短时间内无法处理恢复时; 锅炉房内发生火灾,威胁设备安全时; 炉顶严重泄漏,吊杆超温,烧红时;
143.锅炉满水的原因原因有哪些? 运行人员疏忽大意,对水位监视不够或误操作; 水位计指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;
给水自动控制装置失灵各自动装置故障而运行人员又未能及时发现处理; 运行工况发生变化时,调整不及时。
144.锅炉缺水后如何处理?
水位低到-120mm时,校对水位计,改水位自动为手动,增加给水,检查并关严放水门;力低,应联系汽机设法提高给水压力,停止排污;火,恢复运行;
水位降到-160mm时,检查给水系统及省煤器,水冷壁是否正常,降低锅炉负荷,如给水压水位降到-300mm时,应立即手动MFT,紧急停炉,继续向锅炉上水至水位正常时,重新点
由于运行人员疏忽大意,使水位在水位计中消失,且未能及时发现,立即手动MFT紧急停炉,停止向锅炉进水,并按下列规定处理;a.进行汽包水位计叫水
b.经叫水后,水位在汽包水位计中出现时,可增加锅炉给水,恢复正常水位后重新点火壁温与给水温度的差值小于83℃时方可上水)。
经叫水后,水位未能在水位计中出现时,严禁向锅炉上水,汇报有关领导处理(只有汽包下
145.锅炉水冷壁管损坏的原因有哪些?
给水品质长期不合格,管内结垢,引起腐蚀和传热恶化; 管材质量不良或焊接质量不良;
喷燃器和吹灰器安装角度不对或燃烧调整不当,使煤粉或蒸汽长时间冲刷管壁; 长时间低负荷运行或结焦严重,导致水循环不良;
安装或检修时,管子内有遗留杂物堵塞,水循环不良过热; 操作不当,热负荷分配不均匀,传热工况恶化,部分管壁长期超温; 锅炉严重缺水运行;
掉大焦砸坏了管子或除焦时损坏管子。
146.锅炉再热器管损坏的现象有哪些?
炉膛负压变小或变正;
再热汽温发生异常变化,两侧流量汽温差增大; 再热器后两侧烟温差增大,泄漏侧烟温下降; 自再热器检查孔可看到有汽喷出,或听到汽喷出的声音。
147.制粉系统爆炸的现象有哪些?b.防爆门动作; c.锅炉负荷下降;
d.炉膛负压变正,爆炸严重时锅炉灭火。
a.制粉系统有爆破响声,风粉混合物喷出;
148.锅炉尾部烟道二次燃烧的现象有哪些?
锅炉尾部烟道温度不正常突然升高,预热器出口风温升高;
严重时,烟道负压剧烈摆动,烟囱冒黑烟,氧量值变小,烟道防爆门有可能动作; 空预器发生二次燃烧时,空预器电机电流摆动大,外壳温度高或烧红,严重时空预器卡涩。
149.两台一次风机故障跳闸的现象?a.所有磨煤机跳闸,锅炉灭火;
b.调整送风机,引风机的动叶和静叶,保持风量>30%且炉膛负压在规定值; c.查明原因消除后,重新点火,若短时间不能恢复,则按停炉处理。
150.辅机跳闸后应作哪些工作? 辅机设备跳停时应设法查明原因; 非设备本身故障造成的跳停辅机允许启动一次; 对保护动作跳闸的辅机,应消除故障后方可重新启动;
对未经键盘操作而跳停的辅机,如需再启动或恢复备用,必须先进行“复位”操作; 辅机发生一般故障时,应设法查明原因,并相应采取措施,设备故障时,应联系检修人员处理;
151.辅机或其马达轴承温度异常升高应如何处理?
检查油压,油温等润滑情况,如系油脂润滑,则必要时采取加换油脂措; 检查环境通风和散热状况,必要时采取强制通风冷却措施; 轴承温度升高超过报警限额并继续上升时,应适当减轻其负荷;
152.一台引风机故障的现象?
a.跳闸风机红灯灭,绿灯闪,事故喇叭响; b.炉膛负压变正,调整不及时正压保护动作;
c.对应送风机,一次风机,磨煤机,燃烧恶化,调整不及时造成灭火。
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