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油库施工设计方案

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  • 2025/5/2 19:18:06

圈壁板安装后必须保证壁板垂直度、椭圆度和上口水平度。壁板垂直度、椭圆度和上口水平度调整好后,将壁板临时固定,在壁板纵缝上安装三块防变形圆弧板,以防焊接变形,焊接可先焊外侧纵缝,里口清根,再焊内侧纵缝,内侧纵缝焊接完后打磨至与母材平并按设计要求及规范要求进行NDT检查,结果合格。

顶圈壁板安装完后,安装包边角钢,包边角钢拼接缝和壁板纵缝应错开200mm以上。 4)罐顶安装

顶圈壁板探伤合格后进行罐顶安装,安装前设置中心伞架,伞架高度通过计算确定,伞架上表面应保证其水平度,在伞架和包边角钢之间再设两圈环梁,环梁上表面用水准仪校核水平度,在中心伞架、环梁及包边角钢上分别划出单块顶板位置线,然后吊装组焊罐顶板,并按上述(施工程序)内容预留倒装立柱窗口。

罐顶板施焊完毕后安装罐顶劳动保护及开孔接管。 5)上数第二圈至底圈壁板安装

每圈壁板应备有调整板,除顶圈留一块外,其余各圈留两块调整板,对称分布,调整板每块留300mm余量,调整板在封口时切割。

在顶圈壁板内侧下口100mm处设置背杠,用千斤顶顶紧,使其紧贴罐壁,再用龙门卡具将背杠与罐壁固定。

在距罐壁内侧约500mm处均布安装16根倒装立柱,立柱均设置在罐顶预留窗口处。立柱与罐底板焊接牢固。在每根立柱靠近罐中心一侧安装两根斜撑。在立柱

下方的背杠上安装起吊吊耳。每根立柱靠近罐壁侧挂一个10t电动倒链,电动倒链应和背杠上的吊耳尽可能处于一条铅垂线上。

上述吊具准备完毕后,围上数第二圈壁板,组对点焊纵缝,封口处分别用两个3t手拉倒链拉紧,然后开始焊接纵缝。纵缝外侧焊完后,即可开始提升顶圈罐壁。提升时将封口处倒链适当松开,以免起升困难或将第二圈壁板带起。

提升前先将电动倒链吊钩挂在起吊吊耳上,并使之拉紧。安排一人检查,使拉紧程度均匀。同时检查背杠是否顶紧,龙门卡具是否焊牢,倒装立柱斜撑是否安全可靠。一切准备就绪后,开始提升。提升时电动倒链应由专人集中控制,同步运行。提升过程中应密切注意提升是否平稳正常。发现异常情况,应立即停止提升,查明原因,消除隐患后重新开始提升。提升到约600mm左右高度时,暂停。检查电动倒链是否同步运行,提升高度是否一致,受力是否均衡,背杠有无变形,倒装立柱有无异常等。如无问题,可继续提升。如果电动倒链不同步,则对个别倒链单独控制调整,直至受力状态,提升高度一致后,再集中控制,同时进行提升。重复上述

封绳 倒装提升示意图 操作,直至提升到所需高度。提升示意图如下:

提升到位后,拉紧封口倒链,测量周长、切割余量,组对点焊封口处纵缝,然后开始组对顶圈与第二圈壁板的环缝。环缝组对时,可个别升降电动倒链,以调整环缝组对间隙。环缝组对点焊完毕后,应先焊封口处纵缝外侧焊缝,然后焊接环缝外侧焊缝。外口焊完后,里口清根,检查合格后,焊接里口焊缝。里外口均焊完毕,自然冷却到环境温度后,撤下背杠,用电动倒链将背杠放下,重新安装到第二圈板下口,并顶紧固定好。然后安装其余倒装立柱,共44根,每根立柱挂10t电动倒链,立柱的加固与上述相同,对应的两根立柱间用钢丝绳拉紧。同时对罐内侧的纵缝、环缝以及临时点焊处进行打磨和表修;按设计图纸、规范的要求进行NDT检查,结果合格后方能进行下道工序。

在第二圈壁板外侧安装第三圈板,围板且组对点焊完毕后,焊接纵缝,纵缝焊好后,同提升顶圈壁板一样,重复上述检查,提升第二圈壁板,组对第三圈封口纵缝,然后组对第二圈与第三圈之间的环缝。组对好后焊接,焊完后回落背杠,安装到第三圈壁板下口,重复上述过程,直到罐壁全部安装完毕。

底圈壁板组对焊接时在进出口处留一块封口调节板暂不上,由此将罐内倒装吊具、背杠等所有手段用设备、材料全部运出罐外,随后开罐壁人孔,再将进出口处弓形边缘板复位,经探伤合格后安装最后一块壁板,然后组对焊接大角缝,组对焊接收缩缝。 6)附件安装

安装罐壁和罐顶配件、盘梯等附件。加强圈的安装在罐壁倒装过程中进行,以避免高空作业。测量仪表的安装待罐主体完成后进行,安装时严格按照供应商的安装指导书进行安装。 7)阴极保护安装

油罐的阴极保护施工应与油罐基础、油罐底板的组装施工协调进行,尽量避免交叉和遗漏;

罐底板下敷设网状阳极时应严格按设计要求进行。 8)充水试验

罐体的充水试验在罐体无损检测合格及所有配件、附件安装完毕后进行。充水试验前,进行联合检查,检查合格后,封闭人孔等所有开孔(留作通气与观察的开孔除外),开始充水,做充水试验。试验内容包括:罐底严密性;罐壁强度及严密性;罐顶的强度、稳定性及严密性。充水过程中,按设计要求或规范规定作基础沉降观测。

充水试验合格后,放水,彻底清扫罐底。 1.6储罐的防腐

储罐的防腐工程必须在全部的焊接、试压、试漏、基础沉降观测试验及附件安装等工序完成并经质量检验合格后方能施工。内浮顶储罐内壁防腐则应在罐体及拱顶严密性试验合格后铝制浮顶安装前进行。

外壁防腐施工采用吊栏配合,内壁防腐采用搭设脚手架方法进行。

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圈壁板安装后必须保证壁板垂直度、椭圆度和上口水平度。壁板垂直度、椭圆度和上口水平度调整好后,将壁板临时固定,在壁板纵缝上安装三块防变形圆弧板,以防焊接变形,焊接可先焊外侧纵缝,里口清根,再焊内侧纵缝,内侧纵缝焊接完后打磨至与母材平并按设计要求及规范要求进行NDT检查,结果合格。 顶圈壁板安装完后,安装包边角钢,包边角钢拼接缝和壁板纵缝应错开200mm以上。 4)罐顶安装 顶圈壁板探伤合格后进行罐顶安装,安装前设置中心伞架,伞架高度通过计算确定,伞架上表面应保证其水平度,在伞架和包边角钢之间再设两圈环梁,环梁上表面用水准仪校核水平度,在中心伞架、环梁及包边角钢上分别划出单块顶板位置线,然后吊装组焊罐顶板,并按上述(施工程序)内容预留倒装立柱窗口。 罐顶板施焊完毕后安装罐顶劳动保护及开孔接管。 5)上数第二圈至底圈壁板安装 每圈壁板

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