北营干熄焦开工方案10.11 - 图文

第三章 热态调试方案

在顺利完成历时18天的温风干燥，煤气烘炉工作后，T5温度已达800℃以上,各系统调试相继完成试运转,已基本具备投红焦作业，干熄焦转入到热态调试。

一﹑投红焦基本方法:

在投红焦过程中,为确保系统温度能够均匀，稳定,顺利完成系统热平衡的转化衔接;综合考虑冷却室平均温度相对较低,锅炉升温升压的规范调整。近千度红焦装入后,热辐射造成炉体膨胀加剧,锅筒压力波动较大。因此建议前五炉采用一罐红焦量进行红焦烘炉,每罐分多次点动装入。

红焦装入时,T6(锅炉入口温度),T3、T4(冷却室上、下部温度)，汽包压力会出现波动，即装焦后T6、T3、T4，冲高—回落—趋于平稳—温降，待温度出现温降趋势时，为后续装焦时间。前五罐时间间隔1.5小时考虑；T6＜30℃/h控制；循环风量装焦前30000m3/h。

待料位接近斜道口0.5米时，启动最小量30t/h间断排焦;待料位逐渐覆盖斜道口后,可考虑适当增加红焦装入量,并调整排焦.

二、装红焦前必须完成的工作 1、供辅介质确保正常供应。 2、各系统调试完成。

3、上、下料位安装完成投用，各处烘炉临时盲板拆除。 4、排焦皮带、地面除尘系统提前运转，确保正常。

5、封入孔门特型砖加工、灰浆料及砖型编号，准备，并完成预砌筑。

6、拆除烘炉烧嘴工作，必须保证快速便捷，以减少炉温大幅温降，具体实施拆除方法，施工方必须做好充分准备。

7、相关特殊操作如推焦控制、点动装焦，要确定好人员进行协调预演，确保万无一失；焦炉预选焦饼成熟好的炉号，用于投红焦。

8、建立统一的指挥体系，确立中央操作协调统一指挥，杜绝多头指挥现象。 9、相关保驾人员、机械、电气、仪表各专业人员到位，确立专人协调负责。 三、开始装入红焦时的状态到热态调试的调整工作 1、关闭炉项放散水封。

2、投用炉项压力自动调节阀。 3、投运回流气体流量调节阀 4、投运空气导入调节阀。

5、红焦输送装入系统转入自动运行。 6、排焦装置投入自动运行。 7、工艺除尘系统投入自动运行。

8、运行参数调整：可燃气体组成达到完全燃烧标准，排焦温度达到设计指标。 9、投入干熄焦的安全联锁。 10、焦炭处理量逐渐增大。

11、调试干熄焦设备的过载保护。 12、干熄焦设备调整和完善。

13、验证和完善干熄控制系统。等等 四、装红焦实施细则 1、装红焦计划安排 阶段 时间 周转时间 干、湿比例 第一阶段 1.5小时一罐 一小时一罐 1:8 四十分钟一罐 1:6 第二阶段 三十分钟一罐 1:4 第 33 页 共 48 页 第三阶段 二十分钟一罐 十三分钟一罐 十分钟一罐 1:2 1:1 2:1

2、干熄焦装红焦计划及分工 序号 事项 名称 1 煤气燃烧器熄火 关闭烘炉煤气阀门 逐步关闭锅炉主蒸汽放散阀 拆除烘炉煤气阀门后联结管并加盲板 2 停循环风机 3 煤气燃烧器拆除 调节炉顶放散阀控制烘炉人孔处压力为 4 —20~—50Pa 拆除燃烧器烧咀 烘炉人孔砌砖及安盖板 耐火砖准备并编号，灰浆准备 5 砌砖第一层完成 砌砖完成（其它两层） 人孔盖板安装 6 启动循环风机 7 循环系统N2扫线 打开气体循环系统N2吹入阀， N2扫线启动本体除尘循环风机 控制预存段温度下降幅度，检测O2含量≤5％ 8 干熄炉装红焦 ① 推焦控制：第一炉干熄焦电机车装一罐红焦 APS、提升机、装入装置现场提升机装焦过程采用 点动操作，分多次装入 T6温度控制及循环风量调节 ② 推焦控制：第二炉干熄焦电机车装一罐红焦 APS、提升机、装入装置现场提升机装焦过程采用 点动操作，分多次装入 T6温度控制及循环风量调节 ③ 推焦控制：第三炉干熄焦电机车装一罐红焦 APS、提升机、装入装置现场提升机装焦过程采用 点动操作，分多次装入 T6温度控制及循环风量调节 ④ 装一罐现场手动 ⑤ 装一罐现场手动 ⑥ 装一罐现场手动 ⑦ 装一罐中央自动 ⑧ 装一罐中央自动 ⑨ 装一罐中央自动 ⑩ 装一罐中央自动 第 34 页 共 48 页

单位 干熄焦作业区 干熄焦作业区 干熄焦作业区 干熄焦作业区 中控室 干熄焦作业区 干熄焦作业区 干熄焦作业区 干熄焦作业区 焦炉作业区 干熄焦作业区 中控室 焦炉作业区 干熄焦作业区 中控室 焦炉作业区 干熄焦作业区 中控室 时间 责任人 3、装红焦前条件检查 序号 子项 1 电机车、运载车 2 提升机系统 3 排焦系统 一、 4 循环系统 设备检查 5 锅炉系统 6 除盐水系统 7 除尘系统 8 T、P、Q、L 9 循环气体成分 10 中控操作装排焦 二、EI系统 11 调节阀门、泵类 12 风机联锁 13 装焦联锁 14 排焦联锁 15 T、P、Q、L 16 循环气体成分 三、介质 17 中控操作装排焦 18 调节阀门、泵类 19 四、烘炉 20 4、干熄焦装红焦操作要求 4.1投红焦前三项操作各系统运行状态 燃烧器拆设备 项目 除时状态 干熄炉 炉顶放散阀 调整开 环型气道空气导入阀 关 预存室压力调节阀 调整开 预存室压力调节旁通 关 阀 预存段放水阀 冷却段排水阀 炉顶集尘挡板 关 氮气吹入阀 燃烧器一二次风门 关 排焦装检修用平板闸门 关 置 氮气吹扫阀 旋转密封阀下疏水阀 循环气体系统 干熄炉入口挡板 风机入口挡板 气体分析仪一次阀 仪表导压管放水阀 关 关 开 关 要求 确认人 手动、自动、联运调试， 运行情况，加油润滑情 况正常 中控与现场一致 正常 正常 正常 建立 建立 建立 正常 正常 正常 正常 氮气扫线时状态 调整开 关 调整开 关 关 关 关 关 调整开 开 关 装红焦时状态 调整开 全关 调整开 联锁开 吹入中 全关 开 中央开40％ 周边开60％ 全开 调节人 确认人 第 35 页 共 48 页 锅炉系统 环境除尘 循环气体系统放水阀 循环气体旁通流量调节阀 炉顶水封槽 紧急放散阀 紧急放散阀水封槽 炉顶水封槽水封槽 一次除尘器格式排灰阀 二次除尘器格式排灰阀 二次过热器疏水 除氧给水泵 锅炉给水泵 锅炉强制循环泵 除氧器液位 锅炉锅筒液位 定期排污阀 连续排污阀 加药泵 锅炉给水调节阀 减温器调节阀 主蒸汽切断阀及旁通 主蒸汽放散阀 主蒸汽压力调节阀 炉顶除尘阀 运焦皮带系统除尘阀 电动混风阀 关 关 关 关 关 关 停止 停止 进水满流 进水满流 进水满流 停止 停止 微开 连续运行 连续运行 连续运行 正常范围 0~-100 全关 微开 连续运行 手动 手动 全关 调整开 调整开 开 开 关 拆除 挡板 1个 4.2 装红焦作业 炉数 时间 焦炉操作 干熄焦操作 确认人 现场手动操作装焦：APS操作 提升机手动操作 推焦组织：干熄焦罐装一罐，装入装置操作 焦炉继续组织湿熄生产。 循环风机调节 锅炉调节 中控监控（控制T6） 推焦组织：干熄焦罐装一罐，同上 焦炉继续组织湿熄生产。 推焦组织：干熄焦罐装一罐，同上 焦炉继续组织湿熄生产。 推焦组织：干熄焦罐装一罐，现场手动操作装焦： 焦炉继续组织湿熄生产。 APS操作 第 36 页 共 48 页

第一炉 第二炉 第三炉 第四炉