北营干熄焦开工方案10.11 - 图文

第三节 装红焦烘炉及开工工作内容

当T5温度达到800℃，煤气烘炉结束，就可转入装红焦的作业中去，从燃烧器熄火到红焦投入有一系列的工作要做：

1、红焦输送装入系统带焦罐联动运行一至两个循环。 2、装红焦前对控制系统调试情况进行再次确认。 3、工艺除尘输灰系统设备进行联动运行两小时。 3、排焦装置各设备联动运行。 4、停煤气、装红焦前锅炉的调整。

5、对气体分析仪重新标定，使其量程（含氧分析量调整到5%）满足装红焦对含氧分析的要求。 6、环境除尘系统设备联动运行。 7、煤气燃烧器的熄火作业。

8、煤气燃烧器抽出作业。 9、干熄炉烘炉人孔砌砖封闭。

10、气体循环系统内充氮气吹扫作业。 11、循环气体风机停机及起动作业。 12、开始装红焦前作业状况的确认。

13、各单体机器设备的运转操作准备作业。

装红焦的准备工作比较关键，尤其是拆燃烧器、烘炉孔封闭等工作事先必须做好充分的准备工作，确保燃烧器灭火、燃烧器拆除、烘炉孔封闭等工作在40分钟内完成，否则将导致炉温大幅度下降，影响耐火材料使用寿命。

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第四部分 生产热态调试的有关内容

第一章 装红焦的准备作业

第一节 停煤气、装红焦前锅炉的调整

在停止焦炉煤气烘炉前，要做以下工作： （1）锅炉蒸发。

（2）停止汽包连续排污。 （3）停止减温器的运行。

（4）为减少锅炉的热负荷损失，要停止蒸汽放散，但为了防止过热器烧损，需将一、二次过热器疏水阀微开，注意要尽量将汽包压力下降控制在最小限度内。

第二节 煤气燃烧器灭火作业

煤气管道内充入少量氮气

煤气阀门关闭

确认燃烧器已熄火

关小蒸汽放散管 氮气吹扫开始 稳定汽包压力

氮气吹扫完成 煤气管道加盲板

循环风机停车

（1）当烘炉管理温度T5达到规定温度后，在阀门后煤气管道充入少量的氮气。 （2）要关闭主燃烧器煤气管道阀门。

（3）为防止停煤气时造成焦炉煤气管道压力过大，在半闭主燃烧器煤气管道阀门的同时，也在半闭自管廊上的煤气阀门。

（4）用N2清扫烘炉煤气燃烧器以及配管内部。 （5）停止循环风机运转

（6）检查燃烧器和各阀是否全部关闭。

（7）注意锅炉汽包压力，要逐渐关小蒸汽放散管，尽可能保证汽包压力稳定。

第三节 煤气烘炉燃烧器拆除作业

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主燃烧器熄火 炉项放散管调节阀调整开。 或全开中央进负全关，周 将烘炉用人孔处压力 边进风也全关。

调整为负压 循环风机入口翻板全关。 预存室压力调压阀全关。 用手试摸确认为负压 气体放散旁通阀全闭。

检测周围含氧

注：干熄炉气体绝对不能逸出 开始拆烧器的工具及用具

（2）燃烧器先栓好手拉葫芦。

（3）检查确认煤气燃烧器是否完全熄灭、循环风机是否停机，将下列各阀按要求调整（见表10）。

表10 序号 1 2 3 4 5 6 7 阀门名称 炉项放散管调节阀（高温蝶阀） 空气导入阀 状态 全开或调整开 全开 备注 炉顶压力（循环气体放散）调节阀DN700（P1） 全开 循环气体放散（炉顶压力）调节旁通阀DN700 全闭 干熄炉入口中央翻板阀 干熄炉入口周围边翻板阀 循环风机入口翻板 全关 全关 全关 并调整压力，使干熄炉人孔（燃烧器安装人孔）至负压状态（-2—5mmH2O）并确认无气体向干熄炉外逸出。 （4）用N2 吹扫烘炉煤气燃烧器 （5）确认燃烧器安装孔是否负压（约-2—-5mmH2O） （6）抽出四根空气导入管，拆除烘炉门。

（7）抽出干燥燃烧器。另外，抽出燃烧器前，要认真测定操作周围的O2 浓度等，在确认安全无问题的基础上再进行。

（8）在取下燃烧器人孔的焦炉煤气配管后，安装盲板。

第四节 烘炉燃烧器人孔砌砖密闭作业

主燃烧器拆除完 人孔砖提前加工好，并摆放到现场 砌砖灰浆一天准备

封人孔砌筑开始 烘炉用人孔处保持负压

循环风机起动准备 负机入口翻板全关 投入风机联锁

冷却水、油位、氮氯正常 电气系统正常 操作场所选择 气体循环系统吹扫

用氮气准备 送充氮气用电磁阀电源

氮气旁路阀关闭

氮气总阀

里层砖砌筑完 要注意热气体喷出

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砌筑中层砖

注：该项工作在快速完成，尤其是砌筑里层砖要要15—25分钟内完成

砌筑外层

安装烘炉人孔门

（1）提前准备和加工好烘炉燃烧器人孔砌筑砖，并按施工顺序摆放到人孔附近。

（2）抽出燃烧器后，为防止炉内冷却，首先要快速地从烘炉用人孔内侧的里层砖开始砌筑（不能泄漏）。

（3）有砌筑里层砖的同时，作好循环气体风机起动准备和气体循环系统N2吹扫作业准备。 （4）砌筑完毕后，安装烘炉人孔门，要注意保持严密，不可泄漏。

第五节 循环风机起动及系统N2吹扫作业。

炉项放散管调节阀全开

循环风机启动 炉项水封 放散阀关闭

炉项压力P1调节阀全关 炉项压力调节旁通阀全关

CDQ除尘风机启动 IDC、2DC排灰阀关闭 炉项除尘切断翻板全开 空气导入盖板全关闭

中央翻板开10%，周边翻板全开

风机最小风量（微风起车） T5温度下降幅度大（>200℃） T5温度下降幅度上（<200℃）

减少N2吹入量 正常吹入N2

炉项放散管调节阀关小 预想存室压力微正压

P1压力调节阀微开 预存室压力微正压

氧含量在5%以下

注:含氧分析取样地点在干熄炉常用放散管或在炉项放散管,可利用球胆取样。

（1）确认吹N2准备工作完成。 （2）检查各人孔是否密闭。

（3）检查炉顶放散阀（高温蝶阀）是否全开，干熄炉入口中央翻板阀开到10%，周边翻板阀全开。

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