北营干熄焦开工方案10.11 - 图文

（3）打开紧急放散水封进行放散。（一次除尘器顶部）

（4）打开排焦装置的氮气管路上的截止阀，使氮气从旋转密封阀上部充入干熄炉系统。（该项在煤气烘炉时解除联锁，红焦装入后再将联锁投入）。

十、制作并安装温风干燥用空气导入调节板，（按照紧急放散阀口加工成4-6块）。

温风干燥时空气从紧急放散水封导入，空气导入量通过放置在紧急放散口的调节板块数来进行调节。调节板可用木板制作，也可用厚度为3mm的钢板制作，调节板宽度为100mm左右，形状为弧形。

十一、作好温风干燥时排出水汽的准备 1、拆循环气体出口管上排水接管法兰盖。 十二、将锅炉系统调整到温风干燥状态（见表2） 表2

序号 1 2 3 4 5 6 设备、配管名称 一次、二次过热器饱和蒸汽管 过热器连接管 主蒸汽管 汽包 给水泵出口管 锅炉本体系统 本体附属配管系统 低压给水系统 给水预热器，水水换热器 除氧器 除盐水箱 干燥前的状态 N2保养管 作业内容 N2密封解除 N2 充满水、排水、 再冲水、暖管 充水、排水、再充水 充水、排水、再充水 排水后再充水 纯水 纯水 作业方法：

（1）在调整作业前，解除干熄焦除盐水箱的除盐水保护，通知除盐水站送水。 （2）除氧给水泵、锅炉给水泵、强制循环泵送电，作好起动准备。 （3）将除氧给水泵前后管道及除氧器中的水放空。

（4）除盐水站送水后，开启除氧给水泵，往除氧器、水水换热器、锅炉给水预热器充水（要作好排气操作）。

（5）开启除氧器除氧用蒸汽阀门和除氧器水箱加热蒸汽阀门，按除氧器升温10℃/h升温，用除氧给水泵和调节阀调节除盐水量，用蒸汽调节阀调节蒸汽量。

（6）泄去锅炉省煤器、蒸发器、汽包氮气养护。

（7）包液位，汽包液位正常后，停除氧给水泵、锅炉给水泵和强制循环泵。 其它准备工作：关闭炉顶装入除尘切断阀。 十三、一次、二次除尘器格式旋转阀拆除法兰安装。 十四、在温风干燥时应拆除下列电容式料位计（见表3） 表3

电容式料位计部位 干熄炉上料位 数量（根） 1 安装时间 红焦投入前安装 第 13 页 共 48 页

备注 1DC、2DC料位计拆除后1DC溜槽料位计 2DC灰斗 表4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2 2 煤气烘炉时安装 煤气烘炉时安装 装盲板，恢复安装时分次推进，以防止损坏。 十五、各阀门调整到温风干燥开始状态（见表4）

阀位名称 紧急放散阀 干熄炉入口挡板 干熄炉入口周边翻板阀 干熄炉入口中央翻板阀 炉顶放散阀 炉顶放散水封 空气导入阀 炉顶压力调节阀 炉顶压力调节旁通阀 炉顶装入除尘切断阀 状态 开 开 开 开 开 开 关 关 关 关 备注 设置导入空气调节板 调节蝶阀 每天开1次 即时调整 每班开1-2次 每班点动开1-2次排水 每班开一次（与温风干燥无关的） 每班开二次 每班开二次 每班动作（点动）一次（检修闸板一定关闭） 气体放散旁通阀 集尘挡板 一次除尘器排灰阀 二次除尘器排灰阀 干熄炉排水、排汽孔 关 关 停止 停止 开 关 关 关 关 关 关 关闭 关 打开 排出底部放水阀 燃烧器一、二次进风挡板 排出检修用闸板 气体循环系统仪表导压管 循环气体分析仪取样管一次阀 循环风机排水阀 循环风机入口翻板阀 锅炉底部放水阀 锅炉底部接管法兰 旋转密封阀 回流气体调节阀 一、二次除尘器排出格式阀 关 关 停止并拆下 与温风干燥无关的阀门关闭，每班活动一次（旋转密封阀、振动给料器除外） 十六、下列各人孔应处于关闭状态，包括锅炉、干熄炉、一次、二次除尘器、排出装置循环气体

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系统其他部位。

十七、装入水封槽内充满水。 十八、36个斜道上的中栓全部关闭。

十九、将紧急放散阀上的调节板开度设在1/2左右。

二十，⒉锅炉循环泵，⒊除氧给水泵，⒋加药泵（药品应配置好），⒌取样装置

⒍各检测仪表，⒎汽包紧急放水阀，⒏主蒸汽切断阀，⒐各气动调节阀，⒑调压电动阀 3、锅炉系统各压力表、水位计、温度表、流量计投用 4、应将下列连锁解除（见表5） 表5

序号 1 2 3 4 连锁项目 汽包液位 主蒸汽温度 循环水流量 除氧器液位 连锁关系 LL及HH HH LL HH及LL 二十一、干熄焦控制系统的准备 在温风干燥结束前，干熄焦控制系统要全面调试到位，锅炉给水调节（三冲量调节）、主蒸汽压力调节、主蒸汽温度调节、主蒸汽放散压力调节等调试完毕，红焦输送和装入系统、排焦装置能正常自动、联动运行。

二十二、其他准备工作

1、微自动）

3.2 装入装置 （自动）

3.3 电机车，APS定位装置（手动-自动） 3.4 集尘系统 （自动）

3.5 在煤气烘炉之前，整个装入系统的模拟试运转完成

3.6 在确认排出检修用闸板关闭的情况下，排出装置可参加联动试运转（含皮带机） 3.7 通过EI系统测量的各有关温度、压力、流量等仪器、仪表处于工作状态。

第三部分 烘炉开工工作内容

第一章 烘炉概述

干熄焦烘炉作业就是指在除去干熄炉、一次除尘器等砌体水份的同时，保证合理的升温速度直至操作温度而进行的一系列工作。烘炉作业的周期分为两个阶段，即以除去砌体水分为主要目的的“温风干燥”阶段和以升温为主要目的的“煤气烘炉”阶段。

更具体地说：温风干燥时，锅炉的作用是由低压蒸汽加热汽包中炉水，再由锅炉蒸发器的强制循

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环和进入锅炉过热器的低压蒸汽，实现炉水和过热器内蒸汽与紧急放散水封口吸入的空气换热的目的，温风干

⑵煤气烘炉干燥阶段； ⑶红焦烘炉阶段。

整个烘炉所需的时间大约需要18天，见表6。

表6 干熄焦烘炉升温计划表

温度范围 常温→150℃ 150℃→300℃ 300℃→620℃ 620℃→720℃ 720℃→800℃ 800℃→ 所需天数 7.0天 3.0天 4.0天 2天 1天 1天 经过天数 7天 10天 14天 16天 17天 18天 升温速度 20℃/天 50℃/天 80℃/天 50℃/天 80℃/天 恒温一天 备注： 烘炉升温以T5为主要管理温度（煤气烘炉）

第二章 烘炉开工工作内容

第一节 温风干燥阶段

一、温风干燥的工艺流程

空气 一次除尘器的紧急放散水封 通过低温蒸气加热锅炉 多管旋风除尘器——循环风机 给水预热器 干熄炉口、炉顶放散管 排放到大气。

温风干燥阶段（0-130℃：7天），主要工作内容： 1、在干熄炉炉墙测温孔内插入玻璃管温度计。 2、解除循环风机的相关停机联锁。

3、除氧管道暖管，并往干熄焦锅炉汽包送汽。

5、按温风干燥的工艺要求对干熄焦系统阀门、设备等进行调整。

6、调节导入空气和循环风量，调节干熄炉炉顶压力，按升温计划进行温风干燥升温。 7、锅炉系统0.4MPa前的热态调整。 8、温风干燥水汽排放管理。

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