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交接检)每道工序完工后,由指挥部技术、质检人员验质验量,并根据质量情况签证核发质量评比单。
1.5成品、半产品的交接验收
成品、半成品出厂前,质检员对产品质量全面检查验收并及时按批量、型号、规格等分类填写合格证书由质检员签章,严禁不合格产品出厂。无合格证的产品,使用单位禁止接受。厂方供货到现场的在现场交接,用方负责提货的在厂里交接。交货时,收货一方必须认真全面检查,验收完毕必须有验货质量记录,一经验收签字,供货方一般不再承担责任。双方发生争议时,由质量领导小组仲裁。
第三章 施工质量过程控制
第四条 施工准备
3.1施工前,各单位工程中的技术、质检人员必须认真学习图纸熟记工程特点及各种具体要求,轴线、标高主要尺寸等;向有关操作人员做分项质量标准交底,并做好交底记录,由交底人和接受人共同签字生效;各工种负责人督促工人按标准要求操作施工。
3.2材料质量要求
3.2.1工程所需各种建材,成品及半成品构件等必须是正规厂家生产且带有国家有关部门认证的质量合格证,加强进场时的验证,必要时要送实验室实验,严禁使用不合格材料。
3.2.2指挥部实验室有关人员对各工程使用的主要原材料、砂浆、混凝土按形象进度进行抽样检查。并将检验结果报送指挥部,作为内部质量验收的主要依据之一。
3.3工种间的配合
各工种之间隔要密切配合,在基础与主体施工过程中,要做好预埋、预留工作。抹灰前,须将所需预留、剔凿的孔、洞、槽做完。铝合金框的安装,须在底层抹灰完成后进行;抹灰时,门窗套同时完成。屋面防水工程应在顶层顶棚、外墙抹灰前完成。
3.4质量责任制度
在施工过程中要实行质量责任制。各单位工程的项目部经理是所承建工程的第一质量责任人。单位工程的工地技术员、质检员要对当班完成的工程进行检验,并根据检验质量情况签字核发各班组人员工资。指挥部专职质检员监督执行。操作人员要实行挂牌施工。每个操作人员要对当天完成的工程进行自检、专检,交接时做好交接检查。做到及时发现问题及时采取纠正和预防措施,避免遗留质量隐患。
3.5实持样板制
各工种在施工前,均应按技术交底要求做好样板,经指挥部验收后填写样板间验收记录,方可大面积施工。
3.6成品保护
3.6.1在做好各种配合和“三检制”的基础上做好成品保护工作。
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成品保护的主要内容有:污染、碰撞、剔凿、私自拆拿等。各工种在施工中要采取必要措施,杜绝污染、谁污染、谁清除。抹灰前必须将各种管道安装完毕,穿线管试穿一遍,待位置正确,线管畅通后再进行抹灰。抹灰完成后决不允许开洞打槽,否则将对责任者进行经济处罚。
3.6.2各生产单位技术负责人、质检员要加强对成品保护的检查,并按本组织质量体系运行要求填写出成品保护实施检查表,存档。
3.7成品、半成品的质量管理
各班组质检人员,要对本班组生产的产品加强检查,并对施工工人及时进行质量指导,不合格产品及时返工整修。
3.8卫生间、厨房间地面防水层做完后,应做48小时蓄水实验,由建设单位监督执行,指挥部质检人员验收,确认不渗不漏后方做有关面层。
3.9屋面工程在做防水层前,指挥部质检人员要对其找平层进行验收,确认符合标准后,方可施工。安装工程的管道试压、试验、测试应在建设单位监督下进行并办理有关签证。
第四章 工程质量报告制度
4.1工程技术质量管理注册
新开单位工程,自合同签订之日起,五日内由项目部工程负责人填写“工程技术质量管理机构人员配备表”,各岗位负责人责任和权利,联系电话及证件报指挥部备案;不按要求报送者,指挥部不提供任何资料表格,不予办理任何手续。
4.2质量事故报告
工程发生质量事故,单位工程技术负责人应立即报告单位技术负责人,在查清事故的性质及原因的基础上,分别报指挥部,必要时报指挥部长,会同有关部门做出相应处理。
4.3工程验收报告制度
工程验收前三天,项目部将资料整理齐全后报指挥部、指挥部审核,审核符合要求后由指挥部组织检查验收。
第五章 工程质量事故处理
5.1一般质量事故
发生一般质量事故按报告制度的要求上报备案。由单位技术负责人组织本单位技术、质检人员、工地技术负责人要查清质量事故的性质,发生原因并进行处理,根据事故性质和责任划分,以文字形式报指挥部存档,并进入工程技术档案。
5.2重大工程质量事故
发生重大工程质量事故,按报告制度的要求上报备案。由指挥部共同查清原因及性质,指挥部定出处理方案,报指挥部长批准,指挥部监督实施。事故处理报告及方案,归入工程技术档案,上报主管机关。
第六章 工程质量验收
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6.1检验批质量由单位工程的质检员检查合格后报指挥部专业质检员,指挥部质检员检查合格后,由单位工程的专业质检员组织有关人员检查验收。
6.2分项工程质量在检验批验收合格的基础上,由项目部技术负责人检查合格后报指挥部专业质检员检查合格后,再组织有关人员检查验收。
6.3分部工程的质量由项目负责人组织有关人员检查验收;地基与基础、主体结构分部工程由公司指挥部负责人参加验收,验收通过后方可报验。
6.4单位工程质量由本项目技术负责人组织有关部门进行检查验收;项目部技术负责人配合指挥部资料室人员负责收集完整的竣工资料,并向建设单位提交工程验收报告。
6.5单位工程竣工后,项目部将有关资料整理齐全根据验收情况办理有关验收手续,验收完毕一月内将资料交公司档案室存档。
第七章 全面质量管理
7.1机构设置
本组织成立全面质量管理领导小组,由指挥部长任组长,指挥部、指挥部等有关部门参加组成,负责指导总公司的全面质量管理工作。指挥部负责全面质量管理的日常工作。各单位由技术负责人任组长,成立管理小组,负责本单位的全面质量管理。
7.2主要任务
负责全面质量管理的全员教育工作,对QC小组进行技术培训,使掌握全面质量管理活动中的技术问题;组织本单位的成果发布会,进行经验交流;执行上级有关全面质量管理活动的规定;收集整理全面质理管理的资料,为领导提供质量信息。
第八章 奖罚制度
8.1对各级质检人员的奖罚规定
各级质检人员要忠于职守,廉洁奉公,坚持原则,认真负责,秉公办事,不得以权谋私,不得吃请。因玩忽职守造成的质量事故,带来经济损失、损害本组织名誉者,一次性罚款1000元。
8.2过程控制中出现的不合格
8.2.1对违反有关施工设计图纸、规范、施工标准、制度及控制程序的一次罚款100—500元。
8.2.2对于抽检的砂浆、混凝土试块或水泥、钢筋、砖等主要材料出现不合格者,一次性罚款200元,
8.2.3对于不按要求进行预留、预埋而任意在墙体或构件上打凿洞口者,出现一次罚款50元。
8.2.4对于不做样板间或已做样板间,但未经指挥部进行验收便进行大面积施工者,出现一次罚款500元。
8.3不合格分项工程的处罚
质检员在检查中,发现不合格分项工程,即开具隐患通知书,产责令限期整改,
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整改完毕写出整改报告报指挥部,由质检员进行验证,对未按要求整改或整改不及时者,视其情节轻重对项目部处以50—200元罚款。
一、地基与基础工程
(1)、采用机械开挖基槽,严禁扰动基底原土,顺留200~300㎜厚人工清理基底,如发现杂填土、坟墓、原房屋基础等应及时通知监理人员,清理至原土,经设计勘察人员定出处理意见后回填,否则,罚款50~100元。
(2)、对基槽开挖应有排水措施,特别是雨季和地下水位较高的地带,没有排水措施的罚款100元。
(3)、地基钎探应预先绘制钎探平面布置图,然后根据平面布置图编号钎探,钎探数据必须真实,发现做假的,罚款50~100元。
(4)、基础施工中,严格控制各种砼构件的截石尺寸,基础砌砖须立皮数杆,严格控制顶石标高,同时在基础分部验收前要把梁柱等漏浆部分及时清理,保持砼构件的整洁、清晰。
二、模板工程
(1)、模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑石积。在砼洗筑中,发现模板变形应起拱的没有起拱或模板嵌入砼内的可根据其影响程度,处于20~100元罚款。
(2)、模板安装时,其安装质量的允许偏差不得超过范围,否则,除返工外,每处罚款10元。
(3)、模板应及时清理,并均匀涂刷隔离剂,且不得沾污钢筋和砼接槎处,否则处以20~50元罚款。
(4)、及时清除模板内杂物,严禁出现模板内有锯尘、杂物等现象,否则每处罚款20元。
(5)、对厨房、卫生间、止水带等处悬模,如采用木支撑,应在砼初凝前拆除,严禁在砼终凝后,或遗漏在砼中等现象,否则按每处罚款50元。
(6)、模板拆除前,必须严格执行报验程序,经监理人员签字同意后,方可拆除,否则每次罚款100元。
(7)、模板拆除时,不应对柚层形成冲击荷载,拆除的模板和支架及使用工具应分散堆放,并及时清运,否则罚款50~100元。
(8)、侧模对由于拆模时间过早,或固模板清理不好而使砼构件表面出现麻、麻石现象或缺角少棱,影响砼构件质量的,按情况轻重每处罚款10~50元。
三、钢筋工程
(1)、钢筋的品种、规格、数量间距、搭接、锚固等应符合设计要求和施工规范规定,否则除立即返工外,按每间(处)罚款50元。
(2)、箍筋不方正、间距不一致、接头位置同向、箍筋平面不与主筋垂直,四肢箍筋宽度不准确,弯勾角度不足135°度,平直段长度不够10d等现象,按每处罚款
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