薄煤层工作面作业规程

序号 1 2 3 工 种 回柱放顶工 巷道维修工 支柱管理工 小 计 合 计 辅 助 人 员 配 备 配 备 人 数 6 5 5 16 67 小计 6 5 5 16

第六章 主要技术经济指标

表6-1 主要技术经济指标表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

项 目 工作面斜长（平均） 工作面走向长 煤层厚度 采高 容重 煤层生产能力 采面回采率 循环进度 昼夜循环个数 循环率 循环产量 - - 33 - -

单 位 m m m m t/m3 t/m2 % m 个 % t 指 标 119 655.0 0.58 0.58 1.40 0.812 97 1.6 1.5 95 125.0

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 平均日产量 平均月产量 支柱消耗 坑木消耗 在册人数 出勤率 回采工效 原煤含矸 原煤灰分 炸药消耗 电管消耗 t/日 t/月 ‰ m3/kt 人 % t/工 % % kg/kt 发/kt 220.3 6609 1 2 82 97 2.72 4.6 26.5 100 250 注：每月均按30天计算。

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第七章 安全技术措施

第七章 安全技术措施

1、严格按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《采煤技术操作规程、工种岗位责任制》及《矿井质量标准化标准》的有关规定执行，并认真执行上级的有关安全文件、指令、通知等。严禁违章指挥，严禁违章作业，严禁违反劳动纪律。

2、特殊工种必须持证上岗，严格执行岗位责任制，现场交接班制。 3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照重庆市能源投资集团公司编印的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及安全、顶板管理、 “3.15” 安全确认的各项内容要求严格执行，做到动态达标，安全生产、文明生产。

4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人进行签字并考试，考试合格者方能上岗。因其它原因学习规程缺勤者，上岗前首先补学作业规程并考试合格方能上岗，否则严禁上岗。

5、在开采过程中，本规程在执行过程中确有困难或不适应现场需要时，必须及时向生产科汇报，及时写补充措施修改，并认真组织职工学习。

第一节 防止煤尘、瓦斯、火灾和水灾事故措施

一、防煤尘事故措施：

1、工作面和中巷各转载点必须有完好的喷雾防尘设施，并正常使用防尘，同时按规定安设三通阀门及喷雾设施，中巷和风巷净化风流水幕必须保持常开状态，雾化好，能封闭巷道全断面，并按《规程》第152、154条执行。进、回风巷按规定使用好隔爆水袋棚。

2、防尘胶管的直径不低于15mm，水管的节头必须捆扎牢固，有可靠防脱落连结，有破口漏水不能处理时必须及时更换。为了保证使用好防尘水，要求在上出口有人负责开关防尘水，无防尘水或防尘水使用不好时严禁割煤。

3、上、下安全出口前后50m范围内和各个转载点前后50m范围内采煤

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第七章 安全技术措施

队每班至少冲洗一次煤尘。其余两巷及车场通风队每周不少于一次洒水冲尘。

二、防瓦斯事故措施：

1、必须按《规程》第138、139条规定执行，严禁瓦斯超限作业。 2、安全瓦斯检查员必须随时检查瓦斯，除工作面外，下护巷砂带套子内的瓦斯检查也必须加强，工作面瓦斯浓度超过0.9%时，必须停止作业，并向矿调度室汇报，在不改变通风系统的情况下，按矿调度室指令进行处理。

3、队干、采煤机司机、班组长、放炮员和跟机工必须携带并正确使用便携式瓦斯检查仪。

4、回风风流中瓦斯浓度达到0.9%或二氧化碳浓度达到1.4%时，必须停止工作，撤出人员。工作面风流或工作面上隅角中瓦斯浓度达到0.9%时，必须停止电钻打眼、装药、放炮、启动机电设备等作业。放炮地点及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.9%时，严禁放炮。工作面风流中瓦斯浓度达到1.4%时，电动机或开关附近20m风流中瓦斯浓度达到1.4%时，工作面内大于0.5m3的空间局部瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

5、机组人员必须及时清理掉割煤机机身上的浮煤、浮矸，防止机道堵塞，造成风流不畅导致机组附近的瓦斯超限和积聚。

6、现场值班队干要在工作面跟机作业，当班安瓦员在没有特殊情况时都要求跟机割煤，并随时检测割煤机附近的瓦斯浓度。

7、通风设施必须齐全可靠，每组风门必须闭锁，随开随关，两巷必须按支护要求保持断面规格。堆码材料和设备时不能超过正常断面的1/3。采面和两巷任何一处一旦堵塞断面1/3时，必须立即处理，否则停止生产，横穿刮板司机每班必须检查风门出煤口活动铁板的灵活性，有问题由里向外依次停止运输机及时处理并及时向矿调度汇报。

8、通风队必须加强对工作面风量和瓦斯的调查，掌握好工作面瓦斯和风量的变化情况，以便及时处理工作面出现的瓦斯问题，确保安全生产。

9、当突然停风时，人员必须立即撤到进风巷休息待令，听从调度室统

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