新集二矿瓦斯治理专家会诊自评报告书(100921)

掘进工作面均采用压入式通风，安设双风机、双电源、自动切换装置，远距离供风巷道采用大功率局扇、大直径风筒或双路局扇供风等措施，保证了工作面的风量，同时也有效降低了工作面和回风流温度。

第二节 通风设施

矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，砌筑永久性风墙，需要使用的联络巷，安设有2道联锁的正反向风门或无压风门。各采区、采掘工作面进回风巷之间均设有风门，风门质量可靠，能满足通风管理需要。

各回采工作面回采结束后，均按要求及时进行封闭，失修、无用巷道均进行封闭，以优化通风系统，封闭墙施工质量符合相关要求。

各掘进面供风均采用抗静电、抗阻燃风筒，符合规定要求。 风门、风桥、风筒、密闭等通风设施保持完好要求。

第三节 矿井风量

中央风井安装两台GAF-28-14-1型轴流式通风机，一台工作，一台备用，配套电机型号TD2500-6/1430，转速1000r/min，功率2500KW。目前运行1#风机，风叶角度7°，负压2550Pa，排风量20095m3/min，总进风量18771m3/min，总回风量19542m3/min，外部漏风率2.75%，等积孔7.89㎡，矿井绝对瓦斯涌出量39.28m3/min。 风井 名称 中央 风井 实际运行主扇型号 角度 （°） GAF-28-14-1 7 实际排风量（m3/min） 20095 电机输出功率（kw） 1242.6 电机额定功率 （kw） 2500 漏风率 % 2.75 负压（Pa） 2550 矿井总风量、采掘工作面和各种硐室的配风量，均能满足安全生产的要求。

第五章 瓦斯抽采

第一节 抽采系统

新集二矿于2004年装备三台2BE3520-300型水环真空泵，并于同年6月25日运行，该抽采泵负压为-60000Pa,单台额定流量为200m3/min。后根据矿井生产需要及瓦斯抽放泵的抽放能力考虑，于2008年8月份增设一台同型号瓦斯抽采泵，并与原抽采泵的管路系统并网使用。与瓦斯抽采泵相匹配的包括抽放泵房、冷却水泵房、控制室、配电室及冷却水池配备齐全。并建立安全监测控制分站，与矿井KJ90NB安全系

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统相连，系统运行稳定可靠。

地面瓦斯抽采主管路采用钢管，管径为ф600mm，长110m，并安装由重庆梅安森公司生产的涡街流量计装置，同时配套安装有瓦斯浓度、管路负压、温度监测探头装置，对主抽采管路进行监控。

分支干管为钢管，采用立井竖直延伸至井下各抽放点，抽采管径为ф400mm，一路沿风井下至-450m水平。一路由瓦斯井直接延伸至-550m轨道石门，长550m，形成瓦斯抽放联巷。

目前矿井布局为中央区、东、西区，生产相对集中于一水平以上，各区抽采管路均采用并联方式抽放。-450m辅助水平及-750m水平主要采用风井瓦斯抽采管路进行抽放。-450m东、西翼主管路采用管径为ф300mm的钢管，在主管路上分别安装相匹配的涡街流量计装置，并安装负压、流量、瓦斯及温度监控探头，目前抽采的工作面有110809、111306下工作面。

-550m瓦斯联巷负责-550m中央采区及-550m东西翼采区的瓦斯抽放工作，-550m中央采区的瓦斯抽采管路采用ф400mm钢管，经轨道石门接至各工作面，目前已抽采的地点有210816底抽巷等工作面，-550m东翼采区由-550m东翼运输大巷接至-550m东翼各工作面，管路采用ф250mm钢管，目前抽采的工作面有131305工作面。

另外，为实现工作面分源抽采，新集二矿110809工作面上隅角埋管抽放使用移动瓦斯抽放泵进行抽放，抽放泵选用煤炭科学研究总院抚顺分院生产的YD－VI型水环真空泵，该泵最大抽气量为40m3/min，泵体极限相空度-81KPa,电机功率75KW。

第二节 抽采措施

新集二矿采取煤层顺层钻孔预抽、高位钻场走向钻孔抽放、高抽巷以及上隅角埋管抽放相结合的抽放方法抽放瓦斯。突出区域煤层及高瓦斯回采工作面均做到顺层钻孔预抽。按照公司要求严格落实一面一策的瓦斯治理方案，取得了良好成效。

110809工作面：属无突出危险工作面，该工作面瓦斯涌出量预测值为4.7-8.9m3/min，根据该工作面的布置情况及该区域瓦斯8煤本煤层瓦斯含量较高和回采期间同时有邻近层瓦斯涌入的特点，对110809工作面采取顶板穿层钻孔辅以上隅角埋管进行瓦斯抽放，上半年抽放率均达到60%以上,抽采流量约4m3/min，同时工作面配风量为1300m3/min左右，风排瓦斯量约为1.8m3/min，瓦斯治理方案满足工作面瓦斯治理的需要。

120803工作面：属无突出危险工作面，该工作面瓦斯涌出量预测值为5.6-8.8m3/min，根据该工作面的布置情况及该区域8煤本煤层瓦斯含量较高和回采期

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间同时有邻近层瓦斯涌入的特点，对120803工作面采取高位钻场走向钻孔辅以上隅角埋管进行抽放，上半年抽放率均达到55%以上,抽采纯量约4.4m3/min，同时工作面配风量为1350m3/min左右，风排瓦斯量约为3m3/min，瓦斯治理方案满足工作面瓦斯治理的需要。

111305工作面：属无突出危险工作面，采用高位走向钻孔辅以上隅角埋管进行瓦斯抽放，该面回采期间预测瓦斯涌出量为6.9—9.4m3/min，工作面上半年在回采期间配风量约为720m3/min，风排瓦斯量为1.2m3/min，抽采量4.5m3/min，瓦斯治理方案满足工作面瓦斯治理的需要。

111306下工作面：属无突出危险工作面，采用风巷顶板穿层钻孔辅以上隅角埋管进行瓦斯抽放，工作面在回采期间配风量为770m3/min以上，该面回采期间瓦斯涌出量预测为6.9—9.4m3/min，实际风排瓦斯量为1.5m3/min，抽采量3.2m3/min，瓦斯治理方案满足工作面瓦斯治理的需要。

131305工作面：属无突出危险工作面，采用高位走向钻孔辅以上隅角埋管进行瓦斯抽放，工作面在回采期间配风量为730m3/min以上，该面回采期间预测瓦斯涌出量为7.2—10.1m3/min，实际风排瓦斯量为1.4m3/min，抽采量2.2 m3/min，瓦斯治理方案满足工作面瓦斯治理的需要。

第三节 效果检验

为加强工作面瓦斯治理工作新集二矿安装了瓦斯抽放监控系统并与矿用KJ90NB监控系统连接，能够对井上、下的瓦斯抽放情况进行实时监控。根据统计数据分析，各个工作面瓦斯抽放效果较好，满足工作面瓦斯治理需要，列表分析如下：

工 作 面 回风量 ｍ3/min 111306下工作面 131305工作面 120803工作面 110809工作面 111305工作面 770 730 1350 1300 720 回风流 CH4% 0.19 0.19 0.22 0.14 0.17 风排瓦斯 抽排瓦斯 ｍ3/min 1.5 1.4 3 1.8 1.2 ｍ3/min 3.2 2.2 4.4 4 4.5 瓦斯涌出量总计 ｍ3/min 4.7 3.6 7.4 5.8 5.7 16

第四节 瓦斯利用

新集二矿瓦斯发电站共安装6台额定功率为500KW的500GF1-3RW型低浓度瓦斯发电机组，对抽采的浓度较高的瓦斯发电利用。由于各工作面绝对瓦斯涌出量较小，抽放浓度不佳，截止8月份新集二矿今年累计完成瓦斯抽放量859.98万m3，瓦斯利用量220.8万m3，瓦斯利用率25.7%，瓦斯利用工作还有待进一步加强，为更好的做好瓦斯利用工作，新集二矿已按照省文件要求由合肥设计院对矿井的高低浓度分源抽采系统进行设计，分源抽采系统投入使用以后，新集二矿的瓦斯利用工作必将上一个新台阶。

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